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稀土磁制冷材料的应用
磁致冷材料是用于磁致冷系统的具有磁热效应的物质。磁致冷是给磁体加磁场,使磁矩按磁场方向整齐排列,然后再撤去磁场,使磁矩的方向变得杂乱,这时磁体从周围吸收热量,通过热交换使周围环境的温度降低,达到致冷的目的。磁致冷材料是指用于磁致冷系统的具有磁热效应的一类材料,磁致冷材料是磁致冷机的核心部分,即一般称谓的制冷剂或制冷工质。
低温超导技术的广泛应用,迫切需要液氦冷却低温超导磁体,但液氦价格昂贵,因而希望有能把液氦气化的氦气再液化的小型率制冷机。如果把以往的气体压缩—膨胀式制冷机小型化,把压缩机变小,这样将使制冷效率大大降低。因此,为了满足液化氦气的需要,人们加速研制低温(4~20)磁致冷材料和装置,经过多年的努力,目前低温磁致冷技术已达到实用化。低温磁致冷所使用的磁致冷材料主要是稀土石榴单晶。使用DAG等材料做成的低温磁致冷机属于卡诺磁致冷循环型,起始致冷温度分别为16和20。   低温磁致冷装置具有小型化和率等特优点,广泛应用于低温物理、磁共振成像仪、粒子加速器、空间技术、远红外探测及微波接收等领域,某些特殊用途的电子系统在低温环境下,其可靠性和灵敏度能够显著提高。

磁致冷是使用无害、无环境污染的稀土材料作为制冷工质,若取代目前使用氟里昂制冷剂的冷冻机、电冰箱、冰柜及空调器等,可以消除由于生产和使用氟里昂类制冷剂所造成的环境污染和大气臭氧层的破坏,因而能保护人类的生存环境,具有显著的环境和社会效益。
1987年80多个国家参加签署的《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》规定,为了防止生产和使用氟氯碳类化合物造成的大气臭氧层的破坏,到2000年全世界将限制和禁止使用氟里昂制冷剂,我国于1991年6月加入这个国际公约并作出规定,到2010年我国将禁止生产和使用氟里昂等氟氯碳和氢氟氯碳类化合物。因此,需要加快研究开发无害的新型制冷剂或不使用氟里昂制冷剂的其它类型制冷技术。迄今,在有关这方面的研究开发中,发现磁致冷是制冷,能量消耗低,的制冷方法之一。从目前美国室温磁致冷技术研究进展情况看,在3到5年内,室温磁致冷技术有可能在汽车空调系统中得到实际应用之后,并将进一步开发家用空调和电冰箱等磁致冷装置。

磁致冷所用的制冷材料基本都是以稀土金属为主要组元的合金或化合物,尤其是室温磁致冷几乎全是采用稀土金属Gd或Gd基合金.
目前,磁致冷材料、技术和装置的研究开发,美国和日本居水平,这些发达国家都把磁致冷技术研究开发列为21世纪的攻关项目,投入了大量资金、人力和物力,竞争极为激烈,都想抢先这一高新技术领域。

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如何针对不同的工作温度,选择合适的磁铁,降低成本,提高产品质量,一直是困扰很多设计师的一个难题,选择的磁铁不耐高温,使用中会出问题,影响产品质量;选择耐高温的磁铁,有没有浪费磁铁的性能,给产品增加不必要的成本呢?下面我们就钕铁硼和钐钴在高温条件下的性能做一个简单的对比:
在150摄氏度以下,钕铁硼是性能强的磁铁,它的磁性要远强于其他的稀土永磁铁。
在150摄氏度以上,钕磁铁的磁性要弱于钐钴。
钕铁硼的高工作温度是230度,而钐钴则可以稳定的工作在300到350摄氏度的环境中。

铝镍钴磁铁——具有中等的强度和很好的机械加工性能。在20世纪40年代被开发出来,目前仍在使用中。它们要比一般钢铁的性能强,但在强度上比较弱且需要很好地保存,因为它们易于退磁。如与钕铁硼接触,将会很容易逆转并损坏铝镍钴的磁场。

钐钴磁铁——具有高的强度和对高温和腐蚀的抵抗能力。它是在20世纪70年代被开发出来的,是种所谓的稀土永磁体。几乎与钕铁硼拥有相似的强度,是贵的一种磁体,通常被用在需要抵御高温和腐蚀的地方,也易碎和不易进行机械加工。

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