高透明耐温密封胶LED耐温PU胶
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¥29.00
品名 喷胶
主要原料 泡棉、皮革、金属、木材、
适用范围 家纺、产业用 货号 115A
一、产品名称:115A喷胶
二、主要成份:合成橡胶,合成树脂,混合溶剂。
三、产品外观:淡黄色粘稠液体。
四、主要性能指标
固含量(%):35.0±1.0
粘度(mPa·s,4#-30-25℃):700±70
相对密度(20℃/4℃):0.914±0.02
五、用途:泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。
六、特性:低粘,快干,接着力佳。比较适合于大面积上胶。
七、使用方法
1.在常温下用喷枪手工喷胶,在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。
2.遇到天气或气温变化比较大情况下,建议使用烤箱,保持施胶表面恒温,以保持胶水性能稳定。
3.略干后即可贴合。
八、注意事项
1.施工场所应干燥、通风。
2.远离火源,严禁烟火。
3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。
4.用后应立即盖严密封。
5.勿让孩童接触。
九、贮存条件:密封,存放于阴凉、通风库房内,防晒,远离火种热源。
十、保质期:6个月。
十一、包装规格:15kg。
耐高温硅胶胶水
产品型号: QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固,提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。
电子黄胶水是以石油树脂为 主要成份,经特殊加工的电子定位胶,主要应用于电子产品粘接、粘贴、定位等 作用,对木材,金属,皮革,橡胶,塑胶,陶瓷,玻璃,有良好的粘合力。
一、 主要用途:
视听家电、电视、音响等家用电器中松动的部件,及电子工业其它 部位的粘合,包括难粘的橡胶,塑胶,陶瓷等。
二、 使用方法:
1、可采用喷壶、胶枪等 进行点胶。
2、可用传统的涂刷等方 法。
三、 物理性能:
(1) 外观 黄色粘稠 液体 绿色粘稠液体
(2) 剪切强度 120- N/cm2 120- N/cm2
(3) 胶液耐温 -15℃-110℃ -15℃-110℃
(4) 指触 干燥时间 5分钟 5分钟
(5) 体积电阻 1× 1014 1× 1014
(6) 粘度在30℃ 3500+/- 200cps 3500+/- 200cps
使用注意事项:
1、用铁罐包装,重量15Kg,3KG,贮存时间一年 以上;
2、干燥阴凉处贮存。
QK-688主要用于LCD管脚,封口密封。688A应用于LCD面板液晶口的密封。
产品特点
1、UV无影胶水是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。2、对LCD管脚、LCD玻璃面板、塑料、玻璃、金属等多种材料都有的粘接强度
3、具有固化速度快、收缩率低、高强度、反应可控;耐水防水、;耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、电绝缘性能与密封性能的特性,适合应用于自动化装配。
4、粘接材料广泛,常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。
5、对基材无腐蚀、通过SGS、RoHS环保规范。
技术参数
外 观: 透明微黄液体
粘 度: 1500-6000 mpa.s
定位时间: 3-15秒
固化能量(mj/c㎡) 1500
拉伸强度(Mpa) ≥16
硬度(邵D): ≥35
使用方法
1、清洁被粘接物表面,确保其干燥、无油污并吻合良好
2、将本品涂胶后进行粘接或复合,并固持,然后使用紫外线光源(日光或紫外光)照射被粘接物表面,在40W紫外照射下,定位时间为1-3分钟,用400W以上的紫外灯照射则只要30秒内就可凝固,24小时达到佳效果。
注意事项
1、本品对皮肤和眼睛有轻微刺激。
2、操作时,请戴隔离手套,若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。
3、为避免污染原胶,请勿将已倒出的胶倒回原包装。
4、贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
5、用户批量使用时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
包装及储运
1、包装规格:50g/瓶,250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品,按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存,保存期为半年。
QK-3200W硅胶粘合剂具有的耐高、低温性和耐老化性,的电器绝缘性和防潮抗震性,其的粘接性表现在能广泛粘合硅胶与金属、非金属、塑料、木材、绒布、玻璃等材质,可耐200度以下高温,具有的耐温、防水、耐候性能。
应用范围
硅胶粘硅胶,硅胶粘PC、硅胶粘ABS、硅胶与PS、硅胶粘亚克力等塑料,硅胶与金属(不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等),硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的粘接。
本产品有白色,黑色,半透明三种不同颜色
不会出现白化现象,同时能起到 防水,密封,防震,耐侯等作用,可以免费提供样品
物理性能
外 观: 乳白色粘稠液体
粘度CPS: 16000
工作范围: -50~200度
定位时间: 10-30分钟
完全固化: 24小时
使用方法
1、清洁产品表面,硅胶表面越干净,粘接效果越好
2、将胶水涂在粘接面然后将另一材料粘接面迅速压合,让胶水充分散开,不能残留气泡,用夹具固定
3、4-6小时胶水初固,完全固化需要24小时以上
注意事项
1、胶水完全固化时间与温度,粘接面积深度有关,通常24小时完全固化深度为3-5mm
2、未用完的胶水需要及时密封保存,避免固化
包装规格与储存
规 格:100ML/支 100支/箱
储 存: 避光、避热、通风、阴凉处保存
保质期:6个月
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。