10KV高压发电机组年度维保公司服务电话

广东鸿森机电工程有限公司是一家以柴油发电机组生产、销售、发电机房环保工程为主的综合性企业，主要经营30KW-3000KW柴油发电机组，600KW-4000KW高压发电机组。品牌有：发电机组，三菱发电机，奔驰MTU发电机，进口韩国大宇发电机组，潍柴柴油发电机组，广西玉柴发电机组，上柴发电机组，康明斯柴油发电机、科克高压发电机组等国内外品牌。并承接以上各品牌发电机组的维修保养，是一家高压发电机年度维保公司，专yè承接高压发电机维修，10KV高压柴油发电机组保养，2000KW高压发电机维修保养。24小时服务电话。

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2000KW高压发电机维修保养是一项非常重要的工作，做得好，不仅能使高压发电机组安全运转，而且可以延长使用寿命。因此，在使用前后，要按规定对机组进行检查、保养。在使用过程中，也应随时注意机组运行中有无不正常情况发生，如杂音、异味、振动等，以便对问题作到及时发现，及时解决，避免由于较小故障的恶化，造成严重的后果。同时，年度保养搞得好，也可以延长机组的大、中修周期，充分发挥其效能。

      10KV高压柴油发电机组保养：

燃油系统

1、柴油机用燃油根据“用油规定”中的有关规定，结合当地工作环境选用适合的柴油。柴油的规格性能应符合GB252一81《轻柴油》的规定。

2、贮油器皿应保持干净。

3、新油应经过相当长时间（Zuì好七昼夜）的沉淀处理，再慢慢吸出，灌入柴油箱内。

4、油箱内柴油，Zuì好是在作业完了之后立即加满，以防箱内气体冷凝混入油内。同时给次日用油有一定的时间使水和杂质在箱内沉淀，以便清除。

5、加油时，保持操作者手为油桶、柴油箱、加油口、工具等清洗。使用抽油泵时，应注意不要把桶底的沉淀物抽上来。

6、加油时．严禁附近有火。

7、应经常检查油量，不足油尺下限刻度时，加注。

8、加油口处的滤网，每隔100小时清洗一次。

9、各柴油滤清器应根据工作环境及时清除沉淀物，但间隔时间Zuì长不宜超过200小时、清除沉淀物后应进行放气工作，以免造成起动困难、功率不足等问题。

冷却系统

1、冷却水的使用：

（1）应该使用蒸馏水、自来水、雨水或清洁的河水作为柴油机的冷却水，禁止使用脏水或硬水（井水、矿泉水以及其它含盐分多的水），以免结垢，浸蚀缸套。只有硬水条件下，经过软化补现方可按用。

（2）往水箱内加水时，可能一次不能使冷却系统全部加足，在柴油机运转后，应再检查一次，不足时，应添加足。冷却系统加水口位于推土机小顶罩顶部。

（3）在连续作业的情况下，每隔300小时左右，应将冷却水更换一次。推土机柴油机冷却系统的放水截门共有五个：1位于水箱底部；2位于柴油机水冷式机油冷却器下部；3位于柴油机前端，循环水泵处；4位于分动箱左前方，柴油机机体上；5位于水箱出水管下端。

2、防冻液的使用：

在严寒低温工况下，可使用防冻液。

      空气滤清器

空气滤清器按照使用规定，认真进行技术保养，不但可延长空气滤清器的使用寿命，可以为柴油机提供一个良好的工作条件。因此使用时应注意以下几项：

1、发动机每工作100～200小时应取出纸滤芯，用振动或压缩空气（压力不大于0．49MPa）由滤芯中心向外吹或轻轻拍打其端面的方法清洁之，严禁用任何油或水清洗。

2、每工作1000～2000小时后应更换新的纸滤芯。

3、每工作3000～4000小时应更换内部安全滤芯。

4、纸滤芯安装时可靠地密封，不得漏气与短路。

5、纸滤芯若被油、水等粘污阻塞使发动机排烟过浓，在清洁滤芯后仍不能改善或者纸芯破损时应更换新滤芯。

6、空气滤清器出口与柴油机进气管之间的连结管路，空气滤清器集尘腔与排气引射橡胶管连接处，应密封可靠，不得漏气。

7、柴油机在运转情况下，严禁拆下空滤器。

     高压发电机维修：

1、皮带驱动轮损坏

检查外侧是否有破损

检查皮带槽侧边是否有破损

提示：

如有较大破损请更换皮带轮。

驱动皮带和皮带驱动轮的保养与维修 

2、皮带驱动轮磨损

检查皮带槽侧边是否磨损，测量皮带轮各个皮带槽侧边的磨损情况

提示：

如果皮带槽侧边磨损超过 1 毫米，请更换皮带轮；如果皮带槽内侧Zuì大宽度超过 17.1 毫米，请更换皮带轮。

驱动皮带和皮带驱动轮的保养与维修 

3、驱动皮带损坏

检查传动皮带是否磨损（撕裂，穿孔，表面多坑洞）

提示：

整体更换整套传动皮带。

驱动皮带和皮带驱动轮的保养与维修 

检查传动皮带是否嵌入石子

提示：

去除嵌入石子时，注意不要损坏传动皮带的基体材料；若传动皮带的基体材料受损：如出现穿孔、坑槽等，需整体更换传动皮带组件。

驱动皮带和皮带驱动轮的保养与维修 

4、皮带张紧装置损坏

张紧缸和液压管的密封性

提示：

如发现液压管密封不良，尝试拧紧接头螺栓，或更换液压管；若张紧油缸泄露，需更换油缸密封套包。

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