多级离心水泵厂家

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

衬氟离心泵适用介质：
　　适用介质：硫酸，硝酸，盐酸，磷酸，铬酸，甲醇，，丁醇，王水（王酸），醋酸，甲酸，甲烷，丁酸，戊酸，，亚硫酸，亚硝酸，次氯酸，，苯甲酸，油酸，氧水，臭水，，乙醛，苯胺，氢氟酸，氢臭酸，氢氧化钠，氢氧化钾，氢氧化铵，氢氧化钡，氢氧化镁，，氢氧化锂，碘溶液，二氯。
　　锈钢板材料冲压、焊接等工艺制造。产品适用于大流量、低扬程的场合，具有轻巧、美观、、寿命长等特点。
　　衬氟离心泵其过流部件全部采用氟塑料制造，设计合理，工艺，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀性能等特点，其性能达到世界同类产品的水平， 已广泛替代进口磁力泵。我公司一贯以“以人为本、科技创新、缔造、服务”为公司方针，力求安全的生产管理和严格的质量要求，热忱完善的售后服务，为每位客户尽心服务。
　　结合非金属的加工工艺精心设计的，他能在-85℃ ~ 200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的不含固体颗粒的各种酸、碱、氧化氢等腐蚀性介质，具有特强的耐腐蚀性、机械强度高、化、无分解。氟塑料化工离心泵具有性能参数广、、结构紧凑、维修简单、节约能源等优点，并杜绝了跑、冒、滴、漏。

一、产品概述：
　　IHG系列立式不锈钢离心泵是吸收国际同类技术，研制开发的新一代立式离心泵，能满足用户各种狭小场合的使用，的设计，安装使用方便，泵轴同心度及叶轮的动衡，了运行时无动静、低噪音。采用碳化硅，氟橡硬质合金机械密封，泵体过流部分壁厚加厚能静压高的循环系统正常使用，按国际标准ISO2858设计制造，性能完全符合国家JB/T53058-93标准。

二、产品特点：
1、节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有 的水力形线，提高了泵的效率。
2、运行平稳，安全可靠：电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
3、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。CJL泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
4、轴承：泵所配电机中的轴承匀采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护与保养。
5、机封密封：采用不锈钢碳化硅、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、耐高压，运行寿命长，不渗漏，对轴无磨损，不积水垢，工作环境的整洁。

三、产品用途：
该系列产品可分为ISG立式清水泵，IRG立式热水泵，IHG立式不锈钢离心泵，YG立式管道油泵，ISGD立式低转速清水泵。
1.ISG泵适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，消防增压，远距离输水，暖通制冷循环，各种给水设备，锅炉的配套使用，供输送清水或物理，化学性质类拟于清水的其它液体之用，介质温度T≤80℃。
2.IRG泵适用于冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、锅炉热水增压循环和城市住房采暖循环等场合，介质温度T≤120℃。
3.IHG泵输送有腐蚀性液体，温度T≤120℃。
4.YG泵输送油类或易燃、易爆液体，如柴油、汽油、煤油等。
5.ISGD泵适用于要求噪音低的场合，温度T≤100℃。
四、工作条件：
流量: 2～1400m 3 /h　　　　　　　扬程：5～130m
工作温度：普通型（DFG）-15℃ ～+ 80℃
防护等级：IP44或IP54 　　　　　　环境温度：≤+40℃
电机类型：Y或Y2 或YB2

卧式单级单吸不锈钢离心泵采用的水力模型，根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的特结构组合设计，并严格按照国际iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
不锈钢离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求佳、能耗小、节能的流量调节方式，全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。

立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。
立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。