接收钢丝绳芯输送带探头灵敏度的调整通过放大电路增益 的调整实现 ,从而可以接收探头上端面距 输送带非工作面 15cm 时能可靠地接收到信号 变化 。
钢丝绳芯输送带是过程实施控制的中心部分 , 通过探头量信号和其它 传感电路信息的输入 , 结合所设定的程序参数 和控制要求 。
在钢丝绳芯输送带的皮带机正常运行 时 , 还向上位机发出正常预埋传感器线圈经过 控头时的相关信息 , 用于流程图中显示每一幅 传感线图的出现 。
钢丝绳芯输送带的上位机组态软件的运行主要用于流程的模拟显示 , 以便直观监视流程中所发生的故障 输送带控制程序的编制采取梯形图逻辑电路。
近 , 为解决采用兰化产牌号为 钢丝绳输送带的覆盖胶 作主体材料使胶料需要二段混炼的问题 , 在相同配方条件下试用了吉化产牌号为 N240S 的软 NBR 作主体材料 。
钢丝绳芯输送带的胶料不能按硫化工 艺要求停放 1 天后再用 。胶料停放 1 天后再用 , 制备的 O 形圈不仅有接头痕迹 , 而且稍用力拉接头处就开裂 。
钢丝绳芯输送带在胶料混炼过程中出现整辊胶料焦烧现象 。经分析和硫化仪测试后确定 , 以上 2 个工艺问题出现的原因是 ,在胶料配方不变的条件。
下将主体材料改为牌号为 料的硫化速度大大加快 化性能不能达到工艺要求N240S 的软 NBR ,胶 ,焦烧时间大大缩短 ,硫
。
为此我们对胶料配方 , 尤其影响胶料硫化性能的硫化体系和补强体系进行了调整 , 新配方和原配方及硫化胶性 能见表 1 及 2 。