丽江耐破试验机厂家

耐破强度试验机，又可称之为耐破机、耐破度试验机，其是将试样放置于圆形胶膜的上方，被夹盘紧密地夹住，并避免胶膜凸起，以恒速泵入液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的大压力值即为试样的耐破度。

测试时须注意事项：

1.测试前对仪器进行校正，确保上下夹盘同心（误差不超过0.25mm）且平行；

2.胶膜的上表面高位比下夹环的顶面低；

3.测试时取十个试样，正反面各测五次；

4.试样须比夹环面积大。

纸板耐破仪的胶膜比纸张耐破仪的阻力大，正常使用时纸板耐破仪橡膜的阻力值在200KPa左右，而纸张耐破仪橡膜的阻力值在30KPa，当原纸耐破度底于350kpa时，用纸板耐破测试；胶膜阻力会叠加到原纸耐破度上，而纸张耐破仪阻力很小，影响自然也小。因此原纸耐破度底于350KPa时，纸板耐破仪测试结果会明显偏高。

影响耐破强度的因素
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
2、原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关﹐纤维长度增加﹐纤维间结合力增大﹐都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外，在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
3、纸板水份含量在5%~6%时，耐破值*大。水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
4、 原纸或纸箱存贮环境以25±5℃，55 ±5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，耐破强度将达到10%以上。因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先出。

破裂强度试验机使用特点
(1)接通破裂强度试验机电源，按仪器面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。
(2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。
(3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需停止加压：1.25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。
(4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，仪器可进行次工作。
(5)破裂强度试验机逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。
(6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。

在使用破裂强度试验机中，我们可能会遇到一些问题，现在为大家讲解数值不准或者偏小的问题。
测试数值不准或者偏小：
主要原因是油缸内的空气没有排除干净，堵塞油压的上升，解决方法如下：
1、旋松油杯螺栓。
2、轻按几下橡皮膜，若有空气，会从油杯内冒出气泡。
3、按住橡皮膜约十秒钟，待空气排完以后，在旋紧螺栓。
4、如完成以上3点均不能达到理想状态，可点击复位键，稍等5～10秒钟等待机器自动回压，然后打开油杯螺栓，待橡皮膜自动鼓起，反复点 击测试按钮，即可排除空气。