天津高速路口汽车维修服务

一、气缸体与气缸盖破裂的检修
1.气缸体与气缸盖破裂常见部位气缸体和气缸盖破裂的部位与发动机的结构有关。气缸体和气缸盖的破裂，多发生在气门座附近和水套薄壁处以及应力集中部位。例如，气缸体裂纹常出现在气缸之间；气缸盖裂纹经常出现在气门座或气门座圈之间及火花塞螺孔周围。
2.气缸体与气缸盖破裂的原因
(1)热应力的影响：发动机气缸体与气缸盖多用灰铸铁或铝合金铸造，其断面结构复杂且各部位壁厚不均匀，在铸造冷却时，收缩时间和收缩量不等而产生内应力；气缸体和气缸盖被切削加工时局部高温，冷却后也易产生残余应力；另外，发动机在工作时各部分工作温度不均匀，也同样会引起热应力。
对于这些热应力的存在，如果时效处理不当，终会引起零件变形，甚至会产生裂纹。
(2)机械应力影响：发动机工作时受力情况比较复杂。燃气压力、曲柄连杆机构往复运动质量及旋转质量惯性力的合力作用在气缸体上；曲轴向外输出转矩时，气缸体又受到侧压力构成的反转矩扭转作用，产生一个扭转力矩。这些力作用在气缸体上使气缸体产生拉应力、压应力和弯曲应力。当应力大于气缸体或缸盖材料屈服强度时，多会引起气缸体或气缸盖的变形，甚至还有可能导致裂纹。

一、机械加工修理法
凡是用车、刨、铰、铁、搪、磨等方法，恢复零件的原来形状和尺寸，叫做机械加工修理方法。这种方法几乎是每个汽车零件修理过程中都需要采用的一种方法。机械加工修理方法常用的工艺有：修理尺寸法、附加零件法、零件局部更换法、翻转或转向修理法等。
1.修理尺寸法
当相对运动的零件磨损时，通过机械加工的方法，先将其一零件上的磨损痕迹去掉，使原来的尺寸变成一个加大或缩小的尺寸(这个新的尺寸就叫做修理尺寸)，然后选配其修理尺寸相适应的零件，恢复其配合间隙，这种方法就叫做修理尺寸法。
例如：汽缸、曲轴等在工作中，往往不是均匀的磨损，而是磨成椭圆和锥体，这种情况下可采用修理尺寸法修复，即对汽缸进行修理时，先将汽缸搪磨扩大到某修理尺寸，然后更换相应加大的活塞；又如修理时，可先将轴颈加工缩小到某修理尺寸，然后选配缩小了尺寸的轴承，恢复正常的配合间隙。
修理尺寸通常是由汽车制造厂制订的。它是依据各零件的强度、表面渗碳层或淬火层的深度来了解后的修理尺寸的。或者根据长期观察与分析的零件磨损情况，结合加工余量而定出修理尺寸的间隔尺寸确定每级修理尺寸的实际数值。

二、汽车故障诊断的方法、技术及仪器
常用方法
汽车在使用时，其故障现象也是非常复杂的。一种故障现象，可能是由很多种原因导致的；而某一原因，又可能会引发很多种故障现象。
传统的汽车故障诊断一般是建立在人工经验检查的基础上。所以主要依赖于人工观察、推理分析以及逻辑判断，经常要结合解体作业的修理，尤其强调零部件的修复。尽管也借助一些仪器设备进行检测，但此种方法对现代汽车，特别是一台有几千个零件和复杂电子线路的汽车来说，就力不从心了。因此，现代汽车故障诊断通过高新技术的仪器设备，充分利用电子控制技术的特点，对汽车故障做出科学、准确的诊断，从而提高汽车维修的快捷程度以及可靠程度。所以。要做出科学的诊断，一定要选择好诊断的方法，同时对诊断的周期、参数以及标准等有充分的了解

我公司是一家汽车维修、保养、钣金、喷漆、救援、车险、出单、定损、理赔、验车及新能源车售后服务的综合类维修企业。
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维修实际上是维护作业和修理作业的统称。在作业过程中，有不同的作业原则。如：维护作业应贯彻“预防为主、强制维护”的原则；而修理作业应贯彻“视情修理”的原则。
(1)维护质量。车辆通过维护能及时发现和消除故障隐患，防止早期损坏。为维护质量，就认真执行技术标准、操作规程。维护质量的好坏，将直接影响零件的磨损程度和车辆使用寿命。例如，燃料系维护质量差，就会造成混合气过浓或过稀、燃烧不完全、排气污染严重、发动机动力不足、机体过热等故障。
车辆经过及时润滑、清洁、检查、紧固、补给、调整等，能减少机件磨损，避免工作中发出异响，也使得操纵轻便、灵活，安全行车。

中、高速不良故障现象怠速运转正常，加大油门至中速或高速时就熄火或转速不能继续提高，同时化油器发生回火现象。故障原因(1)油面太低，混合气过稀；(2)喷管存在堵塞；(3)主量孔堵塞或调节针没有得到适当调节；(4)油门拉杆调整不当，使节气门开度受影响。判断及检修方法(1)将主量孔调节针向外旋1/2圈，把发动机提高到中、高速，看是否有所好转；如有好转，则为调节针调节不当。(2)旋开油面检视孔螺堵后，查看油面，如见不到汽油就表明油面过低。(3)旋出调节针后仍无好转，应查看油门踏板踏到底时，节气门是否全开；若节气门全开，应检查量孔及喷管是否堵塞。