湖北大口径环氧煤沥青防腐钢管
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涂料性能:
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。
环氧煤沥青防腐钢管的优点:
1、该防腐层性能稳定,使用寿命长。
2、施工更方便,涂层自然固化,无需加热设备,可机械化、半机械化或人工施工。
3、涂层成本相对较低,在相同的除锈条件下,环氧煤沥青的综合成本(包括运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料的综合成本,与石油沥青相当。
4、经过二十多年的经验,石油行业从设计到施工正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准,表明其技术成熟可靠。
环氧煤沥青防腐钢管适用范围:环氧煤沥青防腐钢管涂IPN8710饮水用漆环氧煤沥青防腐蚀涂料漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。环氧煤沥青防腐钢管应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
环氧煤沥青防腐钢管制作工艺:在开始生产时,先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层厚度。1、使用前将漆料(A组份)、固化剂(B组份)按规定比例配置,搅拌均匀,熟化5~10分钟即可使用。2、涂料的配制量应在适用期内能使用完为止。 涂料配比(m/m) 环境温度(℃) 底A:B 面A:B 3、钢管表面应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法进行处理,去除铁锈、油脂、灰尘、漆、水分和其他沾染物,钢管采用抛丸除锈,除锈等级达到SY/T0407-97中Sa2级规定。
补伤和补口:管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤,管道安装完成并验收合格后,还需要对管道防腐层进行补口补伤。
a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到 St3 级以上。
b) 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽,施工人员尤其要注意自觉质量。
c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式,接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。