孟州回收白凡士林24小时回收
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促进剂DM是生产天然橡胶、再生胶的通用型促进剂,如用于轮胎(子午胎)、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品的制造。在胶料中易分散,不污染。
促进剂BZ(ZDBC)是天然胶、合成胶及乳胶用超促进剂。在干胶中的活性比WilLING ZDEC更大。含高本品的乳胶可以使用一周而不致有早期硫化现象,是噻唑类促进剂的良好活化剂。本品在混炼胶中有防老剂的作用,能改善硫化胶的耐老化性能,不变色、不污染、分散容易。
促进剂TMTD在橡胶工业中用作超硫化促进剂,常与噻唑类促进剂井用,也可与其它促进剂井用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解折出游离硫,故可作硫化剂。 制品的老化性和耐热性。适用于天然胶、合成胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂和,也可用作润滑油添加剂。
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主营 :树脂类:C9石油树脂、C5石油树脂、古马隆树脂、C5C9共聚树脂、2402酚醛树脂、萜烯树脂、改性树脂、增粘树脂、松香、加氢石油树脂、RX-80树脂等!
炭黑系列:黑猫牌炭黑N220、N234、N330、N326、N339、N550、660、N774、进口炭黑N990、天然气半补强炭黑、喷雾炭黑、乙炔炭黑!
白碳黑类:活性白炭黑、南吉255白碳黑、株洲白碳黑、黑猫白碳黑、公益白碳黑、沉淀法白碳黑、超细白炭黑、气相白碳黑等。
促进剂系列:D、DM、M、CBS(CZ)、TMTD、TRA、PZ、BZ、PX、TMTM、NS、DTDM、NA-22、EG-3。
防老剂系列:RD、MB、4010NA、4020、BHT、264、甲、丁、HS-911、SP-P、SP-C、DFC-34。
软化油系列:二辛脂DOP、二丁脂DBP、二甘醇DEG、环保增塑剂LF-30、ATBC、DOA、DOS、TOTM、石蜡基油、环烷油、芳烃油、氯化石蜡、甘油、雪油、白矿油、松焦油!
促进剂品种繁杂,很难进行统一分类,本文按照各种胶黏剂适用的促进剂进行分类。
⑴环氧树脂用促进剂
a,脂肪胺促进剂:DMP-30,EP-184,三胺等
b,酸酐促进剂:BDMA,CT-152x,DBU等
c,聚醚胺催化剂:EP-184,399等
d,潜伏型催化剂:K-61B,CT-152X等
⑵聚氨酯胶黏剂用促进剂
a,胺类促进剂:三乙烯二胺,A-1,A-33,DC-829等
b,锡类促进剂:二月桂酸二丁基锡,辛酸亚锡,CT-E229等
⑶酚醛树脂胶黏剂用促进剂(氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸、促进剂M)。
⑷不饱和聚酯树脂胶黏剂用促进剂(环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N,N-二、N,N-二乙基苯胺、磷酸钒等)。
⑸快固丙烯酸酯结构胶黏剂用促进剂(NA一22、四甲基硫脲、乙酰钒、乙酰、三苯基膦、正丁醛-苯胺缩合物808、苄基二甲胺)。
⑹厌氧胶用促进剂(N,N-二甲基对、、氢喹啉、8-羟基喹啉、糖精、二茂铁、三乙酰铝)。
⑺橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂(促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ)。
选用 ⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。 ⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性,不相抵抗,应能协调。 ⑶添加量要少,促进。 ⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。 ⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用,相互取长补短,促进效力。 ⑹或低毒,对人体和环境均无危害。
促进剂的发展是化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂,促进,不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG(3-甲基噻唑烷-硫酮-2)新品,可以代替致嫌疑的NA-22,适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能,例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基)-2-(N-氧二亚乙基)硫代苯并咪唑(MBSPT)兼具促进剂和防老剂的,防老作用与4010NA相当,优于防老剂MB。
概念 促进剂是指那些非生长所必需的营养物,又非前体,但加入后却能提高产量的添加剂。
热熔胶的特点
1、固体含量,有空隙填充性,避免了边缘卷起、气泡和开裂,而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病,因无溶剂,木材含水率没有变动,没有火灾及中毒的危险;
2、粘接快,涂胶和粘接间隔不过数秒钟,锯头和切边可在24秒内完成,不需要烘干时间,可用于连续化、自动化的木材粘接流水线,大大提高了生产效率,节省了厂房费用;
3、用途广,适合粘接各种材料;
4、可以进行几次粘接,即涂在木材上热熔胶,因冷却固化而未达到要求时,可以重新加热进行二次粘接。
热熔胶的选择方法
1、胶的颜色要求理应有差别 若被接着物本身对颜色没有要求,推荐使用黄色热熔胶,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性更好;
2、被接着物表面处理 热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘用;
3、作业时间 作业快速是热熔胶的一大特点,热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右;
4、抗温 热熔胶对温度比较敏感,温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶充分考虑到产品所在环境的温度变化;
5、粘性 热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性,只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定,在热熔胶的生产过程中,应其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性,被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
热熔胶的种类
1、织物用热熔胶 主要用于如状、鞋、帽的生产,使用该胶的服装不仅具有挺括、的外观质量,还有着洗后自然平整,不经熨烫便可穿用的特点,使用该胶的鞋、帽轻盈透气,保型性好,尤其用于制鞋行业,还具有穿着舒适,减少鞋臭的优点。
2、热熔压敏胶 主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等,特别是后者,随着我国人口结构的不断老龄化,今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。
热熔胶的技术标准涵盖的几个方面
1、黏着性、流动性能
由于热熔胶的用途,要求热熔胶有一定的熔融黏度,这样才可以热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性,能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低,会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高,流动性差,影响书背的粘接效果,翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2、对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高,一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能,热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的性,而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3、软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系,软化度过低时,它的固化速度会变慢,这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切,影响联动线的生产效率,从而增加生产成本;软化度过高时,固化速度会加快,但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间),开放时间过短,会造成书芯与封面脱开,一般要求热熔胶的软化度在80~90℃之间。
一般情况下,热熔胶的韧性越好,低温的性能会越好,反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下,因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略熔融温度),不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性是指它耐老化的性能,好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中,不会产生胶液变色,同时在使用过程中表面不结皮,一般热熔胶的热稳定性应该表现为,在一定恒温条件下加热一段时间,其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理,性能差的胶变化会十分明显易查。