聚氨酯沥青防腐涂料供货商厚浆型沥青胶泥

我厂环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150内使用，加注W）和标准型（在100内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02液体环氧防腐涂料，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准和SY/T 0457钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层的要求。

环氧煤沥青涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。环氧煤沥青防腐钢管产品简介：分为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。

产品组成：该产品是厚浆型黑色粘稠液体，以树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
主要特性：①漆膜一次成膜厚、施工道数少；②优良的附着力、耐冲击性、耐水性；③高防锈性和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
产品用途：
①适用于水下、地下及不被阳光暴晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面，可作长效防腐防水保护涂层，如船底、压载水仓、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐、石油化工工程、混凝土基础、矿山设备、港口码头、矿井钢铁支架、酸槽、输油输水管、自来水管道、工矿企业冷却水管道等；
②适用于埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品。

环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。防腐涂料中双组份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。 防腐涂料耐久性能相当好，特别是耐黄变性，但是在对于高湿度和高温环境下，失光较快。 低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致（使产生，促成）面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题防腐涂料在干燥（缺乏水分）环境下，可以耐受的高温达120ºC ，但是会有些许老化黄变。

环氧煤沥青漆涂料的耐水和耐酸碱的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要选择一个正确的环氧煤沥青漆的涂装的方法，要是施工的方式不正确会降低产品的防护效果，还会让基材受到损伤，那么环氧煤沥青漆如何施工呢?接下来天津华川涂料小编，就给大家说一下环氧煤沥青漆应该怎么施工?
1.配制方法
将防腐环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物，充分搅拌完毕后按照 漆：固化剂为10：1(的重量比)加入环氧煤沥青漆固化剂并再次进行充分搅拌，把配置好的涂料放10-15分钟之后再开始使用。
2.表面处理要求
钢铁结构类型基材，要求达到Sa2.5级的除锈标准，除锈方式可选，手工除锈、化学除锈均可，一直到达到没有无油、无锈、无污、无异物的干燥的清洁的基材的标准，除了锈之后的基材的表面一定要在两个小时之内完成环氧煤沥青漆产品的涂装。
3.施工注意点
(1)钢铁表面的焊缝要做到表面无棱角、平整光滑、无焊瘤、没有毛刺的状态。
(2)选择厚涂施工涂装方式时，要达到不流淌的状态，在配置搅拌材料的时候不用加什么稀释剂之类的东西就行，要是周围的环境的温度非常低，漆品粘度较大时，可以适当的加入1%～5%的稀释剂，同时要适当的增加一些固化剂加入;
(3)环氧煤沥青漆施工期间，要注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天以及相对湿度80%时，都不适合施工。

关于环氧煤沥青漆溶剂与无溶剂型的介绍
一、环氧煤沥青漆（无溶剂型）
1、环氧煤沥青漆（无溶剂型）是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种；
2、本漆为无溶剂型的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀；
3、本品也称为环氧煤沥青防腐漆；
4、本品在环氧煤沥青防腐涂层中，作为中间漆、面漆使用；
5、无溶剂环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体制颜料、助剂组成，组份二为固化剂；
6、本品不含或含有微量溶剂。