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在铺设中平口水泥管道要注意以下事项:
1、平口水泥管在铺设前应该检测管道是否完好,有无裂缝。
2、管道铺设的地基一定要严格把关,一定要经过层层审验,因为地基好坏直接影响后期的施工。
3、管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设,这样会严重影响铺设完后的质量问题。
4、管道铺设完后一定要进行检测,出现问题及时来修补,让安全隐患消除于无形。

现如今的城市中,无论是地下排污还是铺设地下的电缆,都需要用到水泥管,尤其是平口水泥管道。平口水泥管道具有良好的耐热性,这也了平口水泥管道阻燃和防火的特点。同时因为平口水泥管道是非金属的管体,所以不具备磁性,将单芯电缆放置在管道内,在输电时是不会产生涡流等不良反应的。

混凝土水泥管相比其他管道的优势就是价格低,价格优势是在商品交易过程中发挥了重要作用,这也是为什么对于水泥管的使用逐渐的增多的主要原因。发挥同样作用的水泥管它制作所消耗的格非常低,从市场制造的加工费与原材料费用总和进行对比,水泥管的消耗不到其他金属管材的四分之一。

混凝土水泥管的性能与其他材质的管道也毫不逊色。水泥管它的抗震性能很好,水泥管在安装过程中施工比较简单,它的连接部件使用橡胶圈来进行连接的,在连过程中,都给管道预留了一些活动空间,这样的连接方式在管道经受的震动的情况下也不会出现连接处泄露的清理。至于水泥管的硬度,水泥管是钢筋混泥土的结构,硬度当然也是非常好的,

承插式水泥管生产注意事项:
承插式钢筋混凝土管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面,那么在生产水泥管过程中注意哪些因素呢?
1、漏浆:
为防止漏浆的发生,在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正,严重的应予淘汰,水泥管模具螺栓应配齐配全;在工艺方面应对缝口内砼认真清理,合模时左右上下对齐,防止错位。
2、露筋:
水泥制品公司提醒,承插式钢筋骨架偏长或安装不到位,会产生保护层垫块或脱落,钢筋骨架变形,采用的水泥有快凝现象,造成往水泥管模具内投料撒不开,物料不流动和分布不匀,产生表面蜂窝,严重时发生露筋现象。
3、内壁鼓泡、起皮:
由于自应力管的养护无静置期,蒸养时无初始结构强度,若升温速度过快,砼内部水份急剧蒸发,就会造成内表面鼓泡、起皮。蒸养时应严格按养护制度进行,升温应平稳,这样就可以消除或减轻内壁鼓泡、起皮。
4、内壁裂纹:
虽然自应力砼具有自愈性,细小裂纹在水养时会自行愈合,但在某种程度上降低了抗渗性。
5、壁厚超差、偏心:
生产中,水泥管模具挡圈上水泥浆未清理或加料过多易造成管壁超厚,加料过少易造成管壁偏薄,离心时水泥管模具跳动易造成管口偏心。为避免管壁超差,可采用“定量加料”法。合模前应将挡圈上水泥浆清理干净,减小水泥管模具跳动。发生管口偏心用钢钎修正,就能消除偏心管的出现。
6、渗水:
水泥管水压检验时管子渗水的原因是外观缺陷和管芯砼离心不密实。蜂窝麻面、漏浆、露砂严重时均易在水压检验时发生渗水现象。管芯混凝土不密实是因为砂子偏细或离心时间不足。可通过采用中砂,延长离心时间等措施,提高砼的密实性,增强抗渗性能。

水泥管的管道预制:
为了减少水泥管回扣的预制管段,要对部分管材、管件预先测绘,捻好灰口的预制管段要对灰口进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口并浇水养护,保持水泥管口湿润。冬季还要采取防冻措施,一般在常温24~48h后方能移动并运到现场进行安装。
水泥管进行管道铺设时要提前挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口并做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中线,可先将管道调直、找正,将承插口的缝隙找均匀再把麻绳打实、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。

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