油田地下防膨缩膨剂高速乳化机，防膨缩膨剂高剪切乳化机

油田地下防膨缩膨剂高速乳化机，防膨缩膨剂高剪切乳化机，堵水剂高剪切乳化机，油田助剂混合机

   储油层通常为砂岩地层，砂岩地层中含有大量粘土，外来水的注入会导致储油层 中粘土矿物的水化膨胀及粘土矿物的分散和运移，从而堵塞岩石孔隙和吼道，使储层渗透 率下降，注水压力上升，采油速度降低，采油率降低。为此，油田生产时需使用粘土抑制剂来 控制粘土的膨胀，但现有的粘土抑制剂要么具有一定的防膨性，既对于粘土具有一定的防 止其膨胀的作用，但对于那些已经膨胀的粘土，则没有任何作用；要么具有一定的缩膨性， 既对于粘土不具有防止其膨胀的作用，但对于部分已经膨胀的粘土，则可以使已膨胀的粘 土颗粒体积收缩。鉴于此，现有的粘土抑制剂对防止粘土的水化膨胀效果还不能达到令人 满意的效果。

目的在于提供一种粘土的防膨缩膨剂，该防膨缩膨剂既对粘土的膨胀有抑制作用，同时也能使已膨胀的粘土颗粒体积收缩，从而抑制油层渗透率的降低，改善并恢 复油层渗透率。

防膨缩膨剂，同时公开了该剂的制备方法，解决了现有粘土抑制剂不能同时具有防膨性及缩膨性的问题。同时也能使已膨胀的粘土颗粒体积收缩，达到有效改善油层渗透率的目的。

IKN高剪切乳化机的有益效果： 1.该防膨缩膨剂既对粘土的膨胀有抑制作用，同时也能使已膨胀的粘土颗粒体积收 缩，达到有效改善油层渗透率的目的； 2. 与常规防膨缩膨剂相比，浓度为2%时，防膨率能达到88%以上，而缩膨率 能达到35%以上，效果明显更好； 3. 该防膨缩膨剂的现场适用性强。

油田用防膨缩膨剂高速乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

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自身运行特点:

运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料通过分散剪切。

此款设备利用14000rpm的转速形成44m/s的线速度，这样可以使设备拥有的切线剪切力，配合ikn超细的定转子间隙（0.2-0.3mm），可以使物料在短时间内接受强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。

ERS2000为此款设备，基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到44m/s,具有良好的剪切力。

而ERS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分，是由两层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达14000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，其能在长时间的生产过程当中正常的地运转。

IKN密封件为双端面集装式密封，耐压性好，转速下拥有的密封表现。配有压力平衡罐，充入适当压力可机封上下端面受力平衡，同时运转时可通过自身偏心 结构的带来的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为立系统，与外界无接触，平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂，有效避免普通冷却 自来水压力不稳和含有少量颗粒杂质对机封带来的损坏。

双端面集装箱式机械密封具有下列特点：

(1)安装时无需测量密封工作长度；

(2)轴可以随时调整；

(3)不会发生启动时泄漏问题，因为密封件已预先测试过；

(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓，装配质量容易；

(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏；

(6)机器设备热膨胀后可以重调；

(7)利用配合可以自定中xin；

(8)容易取出密封件清洗和检查，而无需拆卸机泵设备。API682标准中推荐了所有机械密封采用集装式机械密封。

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