合肥排针排母供应商

排针排母的特征

　　一、排针排母冲压完成后即应送去电镀工段。在此时期,它的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压时期相似的一类疑问,如插针的曲解、碎裂或变形,也相同会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。

　　二、排针排母首要包含电子和光纤联接器，作为联接电气线路的电子元件之一，首要是在器材与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电联接和信号传递的作用，一同坚持系统与系统之间不发生信号失真和能量丢失的改变。国内排针排母制造的总体水平还相对较低，新商品的开发相对滞后，基本上仍是多种类小批量的出产格式。

随着现电子技术的发展迅速，排针排母在现电子市场中也比较常见的一种电子元件，其排针排母工作原理是通过元件与设备之间起电连接和信号传输，并且保持设备系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。

排针排母排针排母性能特点

1.操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，排针排母的承受力是很强的，有时可能会遇到相当大的外力也完好无损。

2.通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。

3.用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件，可满足于不同的传输高电压及大电流的需要。

4.这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。排针排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。

5.具有抗电强度，指的是排针之间、接触件之间，或者是接触件与外壳之间能承受的额定的试验电压的能力。

6.一般排针排母都能适应对电磁干扰引起的衰减，以及对电磁干扰屏蔽的能力等。

7.排针的接触电阻，接触电阻要小，能够小到几十毫欧不等。

排针排母操作注意事项

1.散热设计排针排母在工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。

2.检查防静电排针排母是否具有良好的防静电措施。

3.在排针排母较小的电流值为20mA，一般建议其大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的电子设备中，由于散热条件不佳，还应降低电流值。

4.控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要具备足够的工艺技术LED垂直于PCB板。

5.过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议一般好不要超过3秒。

配色在一定程度上，贵金属涂层(如金、钯及其合金)基本上不包括表面膜。对于这种涂层，在界面上进行金属接触比较简单。因为在拟合过程中只需要接触表面伴侣的运动。通常这很容易实现。为了保持接触界面阻抗的稳定性，别针和合流条的设计应保持接触面的贵金属，防止污染物、贱金属扩散、接触磨损等外部因素的影响。

使用排针时需要注意什么呢?

　　

　　1、在对排针、配色接头的小信号的电路中，要注意给定的接触电阻指标是什么要求条件测试。因为，浸渍、配色接头的接触表面会附着氧化层、油和其他杂物。否则，因为浸渍、配色接头两个接触面表面会产生膜层阻力，导致配色受损。

　　

　　2、如果排针、配色接头的膜层厚度增加，阻力会迅速增加，但膜层会成为不良导体。但是，在高接触压力下，配针、配色接头的膜层会发生机械破裂，在高电压下，在高电流下会发生电击。因此，不适合使用透、透、拔、毛连接器来增加膜层厚度。

　　

　　3、配针、配色接头的导体阻力指标是指接触阻力，主要包括接触阻力和接触对导体阻力。而且，在导体阻力小的情况下，电路中的导体阻力称为接触阻力。