电机的振动会缩短绕组的绝缘和轴承的寿命,影响滑动轴承的正常润滑,并且振动力会使绝缘间隙增大,使外部灰尘和水侵入电机,导致绝缘电阻和泄漏电流的增加,甚至绝缘击穿等事故的形成。
另外,电机的振动,也容易使冷却水管振动开裂,焊接点振动,并会造成负载机械的损坏,降低工件的精度,会引起机械部分全部振动的疲劳,会使脚螺丝松动或磨损。
电动机会造成碳刷和滑环异常磨损,甚至会产生严重的刷火和集电环绝缘烧损,电动机会产生大量的噪声,这种情况一般发生在直流电动机中。
电机振动有三个主要原因:电磁原因、机械原因、机械和电气混合原因。
1、电磁原因
(1)电源:三相电压不平衡,三相电机缺相运行。
(2)定子:定子铁心椭圆形、偏心、松动;定子绕组断裂、接地击穿、匝间短路、接线误差、定子三相电流不平衡。
(3)转子失效:转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子保持架与端环焊接,转子保持架杆断裂,绕组错误,电刷接触不良。
2、机械原因
(1)电机本身的方面:
转子不平衡,轴弯曲,滑环变形,定子与转子间的气隙不均匀,定子与转子之间的磁力中心不均匀,轴承故障,基础安装不好,机械机构不好。足够强,共振,锚固螺钉松动,电机风扇损坏。
(2)协调与耦合:不允许耦合、耦合、中心耦合、机械负载不平衡、系统谐振等。
轴系的连杆部分错位,中心线不重合,定心不正确。这一故障的原因主要是由于安装不当和安装不当造成的。
在另一种情况下,一些连杆部件的中心线在冷态下重合,但经过一段时间的操作,由于转子支点、基础等的变形,中心线被破坏。