电机的振动会缩短绕组的绝缘和轴承的寿命，影响滑动轴承的正常润滑，并且振动力会使绝缘间隙增大，使外部灰尘和水侵入电机，导致绝缘电阻和泄漏电流的增加，甚至绝缘击穿等事故的形成。
另外，电机的振动，也容易使冷却水管振动开裂，焊接点振动，并会造成负载机械的损坏，降低工件的精度，会引起机械部分全部振动的疲劳，会使脚螺丝松动或磨损。
电动机会造成碳刷和滑环异常磨损，甚至会产生严重的刷火和集电环绝缘烧损，电动机会产生大量的噪声，这种情况一般发生在直流电动机中。
电机振动有三个主要原因：电磁原因、机械原因、机械和电气混合原因。
1、电磁原因
（1）电源：三相电压不平衡，三相电机缺相运行。
（2）定子：定子铁心椭圆形、偏心、松动；定子绕组断裂、接地击穿、匝间短路、接线误差、定子三相电流不平衡。
（3）转子失效：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子保持架与端环焊接，转子保持架杆断裂，绕组错误，电刷接触不良。
2、机械原因
（1）电机本身的方面：
转子不平衡，轴弯曲，滑环变形，定子与转子间的气隙不均匀，定子与转子之间的磁力中心不均匀，轴承故障，基础安装不好，机械机构不好。足够强，共振，锚固螺钉松动，电机风扇损坏。
（2）协调与耦合：不允许耦合、耦合、中心耦合、机械负载不平衡、系统谐振等。
轴系的连杆部分错位，中心线不重合，定心不正确。这一故障的原因主要是由于安装不当和安装不当造成的。
在另一种情况下，一些连杆部件的中心线在冷态下重合，但经过一段时间的操作，由于转子支点、基础等的变形，中心线被破坏。