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“三滤”关

空气滤清器技术状态不好,会使灰尘进入气门。加速活塞环、汽缸、气门与气门座早期磨损,造成启动困难,功率下降。柴油、机油滤清器技术状态不好,会使杂质进入有关零部件之间,造成三大精密偶件早期磨损,加速曲轴与轴瓦磨损,严重者会造成柴油机早期报废。

第六关:柴油雾化关

柱塞副、出油阀副及喷油器针阀副的技术状态不好,均会造成喷油雾化不良,使柴油机启动困难,燃烧不完全,积炭增多,以致发动机功率下降,油耗增加,因此,对燃油系,特别是精密偶件要认真进行检查。

第七关:通孔与小孔关

(1)通孔关轴承、衬套的5处通孔在安装时要对正。

a、主轴承,每对主轴承油槽上都钻有油孔,分别与汽缸体、主轴颈上的油也相通,安装时,只要主轴承的凸缘缺口对准定位销,就能防止主轴承转动,油孔对准,使润滑油路畅通无阻,避免烧坏。

b、摇臂衬套。向摇臂内压入衬套时,如孔不对准,摇臂轴及衬套就会因缺乏润滑,干摩擦而烧损使气门间隙变大,产生严重的敲击声。

c、连杆衬套。连杆小头钻有集油孔,和连杆衬套的油孔相通,向连杆小头内套铜套时,若两个油孔不对准,铜套和活塞销发生“当当”的敲击声,甚至咬死。

3、其它因素

a、气门间隙:气门间隙不正确,将使柴油机进排气开启和关闭时间不对,会导致柴油机冒黑烟。

b、活塞环与缸套:两者如果磨损太大,会使气缸压缩压力低,燃油燃烧不充分,柴油机冒黑烟。

c、气门座圈凹入太深或活塞顶间隙太大:两者都会使柴油机的压缩比产生变化,导致压缩压力不足而使柴油机冒黑烟。

四、柴油机冒白烟

柴油机运行过程中,如果冒白烟,因该着重检查下列部位:

1、喷油提前角:如果喷油提前角不对,燃油喷入汽缸的时间错过了佳喷油时间,由于汽缸内的压力和温度太低,导致部分汽缸不工作,燃油以雾状排出,所以柴油机冒白烟。

2、喷油压力和和喷油器雾化情况:如果喷油压力不足或喷油器雾化不好,可能导致柴油机启动时该缸不工作,燃油以雾状排出,所以柴油机冒白烟。

3、燃油中水分情况:如果燃油中所含水分太多,将导致柴油机冒白烟。

4、环境因素:冬季冷启动时,由于环境温度低,可能是部分汽缸不工作,所以柴油机冒白烟。

5、一般汽缸况下,柴油机冒白烟故障只发生在冷启动后的一段时间内,柴油机全负荷工作后白烟现象就会消失。如果全负荷冒白烟,则一定是呼吸器或增压器出了问题。

五、柴油机冒蓝烟

1、汽缸压缩压力:如果有检测汽缸压缩压力的工具,可以通过测量气缸压缩压力来确认该缸活塞环与缸套的磨损情况。如果测得的压力低于标准值,则说明该缸活塞环与缸套磨损严重。如果没有测量汽缸压力的工具,可以拆下缸盖观察活塞环与缸套的磨损情况。

2、呼吸器:如果呼吸器有问题,造成曲轴箱废气压力大,可能导致柴油机冒蓝烟。

3、润滑油油量:如果润滑油加油量太多,会造成曲轴箱废气压力太大,柴油机也可能冒蓝烟。

六、柴油机震动大

柴油机震动太大,应该检查以下部位:

1、柴油机橡胶减震支撑:如果支撑松动或损坏,柴油机肯定震动大。

2、柴油机曲轴自带的减震元件是否损坏:如果该减震元件损坏,柴油机不仅震动大,可能还将对柴油机造成严重损坏。

3、柴油机燃烧系统情况:燃油燃烧不好,有爆燃现象,可能导致柴油机震动大。

4、机油压力:如果机油压力,在排除了泄露或调压阀方面的问题后,可能原因是曲轴轴瓦间隙太大。如果曲轴轴瓦间隙大,柴油机运转不平稳,将导致柴油机震动大。

七、柴油机燃油消耗量太大

柴油机燃油消耗量大,应该着重检查:

1、喷油泵供油量:如果喷油泵油量太大,必然导致柴油机耗油量增大。

2、气门间隙:气门间隙不对,影响配气正时,柴油机燃烧不好,耗油量增大。

3、喷油提前角:喷油提前角不对,影响燃油燃烧,耗油量也将增大。

4、活塞环的磨损情况:如活塞环磨损严重,降低了汽缸压缩压力,燃烧燃烧不好,导致耗油量增加。

八、柴油机机油消耗量太大

柴油机机油消耗量大,应该着重检查:

1、呼吸器:呼吸器故障将导致曲轴箱废气压力增加,迫使机油上窜或通过闭式循环系统进入燃烧室,机油耗量增加。

2、活塞环的磨损情况:如果活塞环磨损严重,将使机油上窜燃烧室,不仅导致柴油机冒蓝烟,也将导致耗油量增加。

九、柴油机转速不稳

柴油机转速不稳,因该检查:

1、油路系统:如果油路系统存在问题,比如:堵塞、漏气、流通不畅等问题,将导致柴油机转速不稳。

2、喷油泵调速器:喷油泵调速器有故障,柴油机转速不会稳定。调速器的检查需要进行。

十、柴油机“过热”

柴油机“过热”,应该着重检查:

1、冷却系统:如果柴油机冷却系统有问题,比如:风扇(皮带)损坏、冷却液不足、散热器堵塞等,都将导致柴油机“过热”。

2、机油质量和油量:如果机油质量不好或机油油量不足,也可能导致柴油机“过热”。

十一、柴油机排气管湿润或滴油

柴油机排气管湿润或滴油,应该主要检查:

1、喷油泵柱塞和出油阀的磨损情况:喷油泵柱塞和出油阀磨损严重,泵油压力不足,导致喷油器雾化不良,个别缸不工作,排气管会有滴油现象。

2、喷油器的雾化情况:喷油器滴油或雾化不良,会使该缸启动时不工作,喷气管可有滴油现象。

3、气门间隙和活塞环的磨损情况:气门间隙不对或活塞环磨损严重,将降低汽缸压缩压力,使启动时个别汽缸不工作,排气管可能湿润或滴油。

4、一般情况下,低温低速运转时间太长,也可能导致排气管湿润或滴油,但只要带负荷工作后排气管不再湿润,属于正常情况,不需要检查。

十二、柴油机机油越用越多

如果出现柴油机机油越用越多且机油中有柴油味道时,应该检查:

1、喷油泵柱塞和出油阀,如果柱塞和出油阀磨损严重,将导致柴油泄漏并进入喷油泵凸轮轴室,进而进入油底壳,现象就是机油越用越多。

2、低压柴油泵轴密封损坏,也将导致柴油进入油底壳。

3、喷油嘴严重滴油,该缸不工作,长时间运行也可能导致柴油机机油越用越多。

结束语:柴油机故障千变万化,很难有一个固定的故障检查与排除方法。但是,从某种意义上讲,柴油机故障也有一定的规律性,只要我们注意经验的积累和现场用心的观察,任何疑难故障都是可以排除的。

风冷柴油机使用与维修中的常见问题

  造成柴油机冒黑烟故障的因素很多,供油系统、

  燃烧系统、进排气系统等故障都可能导致柴油机出现冒黑烟故障。

  一、柴油机冒黑烟故障产生的影响因素 柴油机冒黑烟是柴油机为常见的故障之一。当我们看见公路上行使的汽车浓烟滚滚时,

  我们的反应就是这辆车的动力是柴油机。造成柴油机冒黑烟故障的因素很多,供油系统、

  燃烧系统、进排气系统等故障都可能导致柴油机出现冒黑烟故障。

  一、柴油机冒黑烟故障产生的影响因素

  下列因素均可能造成柴油机冒黑烟:

  1、供油系统问题

  (1)喷油提前角不正确:提前角偏大或提前角偏小;

  (2)喷油泵柱塞或出油阀磨损严重;

  (3)喷油器(嘴)问题:喷油嘴雾化不良、卡死或滴油严重或喷油压力不正确;

  (4)喷油泵调速器有问题;

  (5)喷油泵供油量太大;

  2、燃烧系统问题

  (1)汽缸压缩压力不足:活塞顶间隙太大、气门密封不严、气门座圈凹入过深;

  (2)气门间隙不对;

  3、进气系统问题

气缸体与气缸盖的主要故障有:翘曲变形、裂纹、磨损、螺纹孔的损坏、缸盖积碳,水道孔边缘处的腐蚀等,以及倾入异物。

1.气缸体与气缸盖的损坏

(1)气缸体与气缸盖的变形

气缸体和气缸盖在使用过程中发生变形是普遍存在的,也有它的一定规律性。气缸体的变形破坏了零件的正确几何形状,影响了发动机的装配质量。气缸体与气缸盖的结合平面往往产生翘曲变形。气缸体上下平面的螺纹孔周围产生凸起,大多数是由于装配时,气缸盖螺栓紧力过大,或装配时螺纹孔中的油、水、污物清理不净。拧紧螺栓时,螺纹孔附近在过大的液压下产生凸起,或污物的影响使螺栓拧入的深度不足。螺孔要承受很高的燃烧气体压力的作用而发生形变。

在修理中,由于各主轴承的间隙不均,轴承座孔中心线的误差,轴瓦与座孔的贴紧度不够或轴瓦的变形等原因使气缸体承受额外的压力,从而引起变形。另外,由于在拧紧以及在高温下拆气缸盖等原因也会引起气缸体与气缸盖的变形。

在使用中,长期在高转速、大负荷条件下工作的,润滑不足,烧瓦抱轴等也会引起气缸体变形,轴承座孔中心线变化。

此外,在制造时由于时效处理不足而造成零件内应力很大且不均衡,或在长期使用中残余内应力松弛也引起零件变形。

根据大量资料证明:气缸体的变形将使气缸体上下平面的平面度误差增大。曲轴轴承孔的同轴度误差也增大,大变形往往发生在中间第三、四道轴承孔。

此外,由于气缸体的变形,气缸体与去缸盖平面误差的扩大,将造成气缸密封不严、严气、漏气,甚至燃气冲坏汽缸垫。气缸体的变形严重地影响了发动机的装配质量。

(2)气缸体与气缸盖的裂纹

气缸体与气缸盖容易发生裂纹的部位往往与它们的结构有关,不同形式的发动机易出现 裂纹的部分各自由它一定的规律性。


康明斯柴油发动机常见故障怎么排除?

1、停机电磁阀关闭不严
当启动开关旋至关闭位置后,停机电磁阀的电磁线圈失去电流,吸力消失,停机电磁阀的阀片在弹簧片的推力作用下关闭油路,使发动机熄火。若电磁阀关闭不严,则会继续向燃油道供油,使喷油器计量孔前的油压不能及时降至熄火油压,从而造成熄火困难。电磁阀关闭不严的程度不同,则熄火时间的长短也不同,可达几十秒至数分钟。
停机电磁阀关闭不严,除加工制造的原因外,与燃油的清洁度有很大关系。当燃油清洁度低时,杂质会侵入电磁阀,将阀片垫起或使其运动卡滞,造成关闭不严;杂质也可能是在保养过程中不注意油路的清洁而直接侵入。由于电磁阀关闭不严而造成熄火困难时,往往可以加大油门以冲击阀片,使之一时关闭油路而使发动机马上熄火。
该故障发生后,应清洗电磁阀来排除,但重要的还是提高燃油的清洁度,不然该故障还会反复发生。
2、回油单向阀关闭不严
回油管回油至燃油箱上部,位置喷油器计量孔,回油单向阀如因杂物或毛刺阻碍而导致关闭不严,则油管中的柴油会反压至缸盖中的回油油道,并通过喷油器回油孔和环形油道,终到达喷油器的计量孔前,造成压力熄火油压,导致产生熄火困难故障。但因回油管中燃油较少,故造成的不熄火时间较短,大约30s左右即可熄火。
该故障发生后,可清洗回油单向阀来排除,即从螺纹处拆开单向阀,观察有无毛刺和杂物、橡胶密封带是否良好,然后用柴油清洗,将阀芯装入阀体,使阀芯运动灵活、无卡滞现象即可。
3、喷油器中间O形圈因破损而漏油
喷油器插入缸盖后,3只O形圈中的中间O形圈将缸盖中的油道分隔为进油道和回油道(上部为回油道)两部分。因进油道的油压回油道的油压,当中间O形圈破损后,进油道的油就会漏入回油道,从而增加回油道中的压力。当停机熄火时,回油道中的压力就会反压到进油道中来,使喷油计量孔前的油压不能及时降至熄火油压,从而发生熄火困难。熄火时间的长短视O形圈破损的严重程度而异。
该故障发生后,很难判断是哪一缸的喷油器中间O形圈出现破损,需要逐渐拔出喷油器进行检查,直到找出原因。更换破损的O形圈时,应使O形圈在喷油器槽内正确安装、不可扭曲;装入缸盖前应涂上机油;由于喷油器拔出并再次装入,一般来说,若没有十分保险的措施,应重新调整喷油器的柱塞行程。
4、喷油器钢球止回阀落座不实、密封不严
当喷油器的钢球止回阀落座不实、密封不严时,钢球止回阀不开启,导致喷油器计量孔前的油压增大,从而发生熄火困难。
该故障和上述3种故障不同,当某缸喷油器的钢球止回阀落座不实、关闭不严时,只影响这一缸喷油器计量孔前的油压,其他无故障缸不受影响。若6只喷油器中只有1只发生故障,则熄火困难时只有1个缸在工作;若有2只喷油器发生故障,则有2个缸工作,依次类推。因为该故障有个别性,故检查时可用“断缸法”进行检查,或卸掉排气管后观察是哪个缸在工作。但PT燃油系统不像Bosh燃油系统那样容易实施“断缸法”。根据笔者的经验,可用工具将喷油器柱塞驱动摇臂用力抬起,使其一直压在油杯上,柱塞不能运动,从而无法计量燃油,无法进行喷油工作,以达到断缸的目的。

维修人员可以从下面以提问题的形式了解诊断柴油发电机故障所需的资料信息:

  1.柴油机使用状况

  故障发生之前有任何反常的噪音吗?是荷载还是轻载运行?加速还是减速运行?油压或水温有否改变?

  当时是否存在不正常的灰尘或烟气?气候条件如何?风力多大?

  当时的道路等级如何?觉察到的故障怎样?机油、燃油、冷却液消耗量多大?近有什么变化?排烟浓度怎样?

  柴油机节气门反应是否灵敏?减速是否正常?停机是否令人满意?低温启动是否令人满意?有过熄火或缺火吗?

  使用何种燃油?燃油的级别与来源怎样?怠速或全速运行时会喘振吗?能否作长期怠速运行?

根据周围环境的温度,选择使用相应牌号的柴油和机油。 2)冷却系统应使用符合规范的冷却液。 3)发动机起动前,应检查机油油面、冷却液液面是否符合要求,燃油量是否充足;检查机油管路、燃油管路、进气管路和冷却系统是否有渗漏现象;清理空气滤清器集尘杯里的灰尘。 4)发动机起动时,若在15s内未能起动,应等待2min以后才能重新起动。 5)发动机起动后,应怠速运转3-5min,使机油压力150kPa、冷却液温度60℃后,方可起步。决不能使冷发动机以高速运转,机油表没有压力显示,应立即熄火检修。 6)发动机熄火前,如果温度和转速较高时,应怠速运转3-5min后再熄火。 7)磨合期(行驶2500km)内的发动机,应在中等负荷条件下运转,避免大负荷运转,禁止超负荷运转。 8)长期停止使用的发动机,先拆下增压机进油管,从进油口处加注适量机油后,才能进行起动。
发动机维护保养的内容 一、日常维护 发动机在使用过程中,采取预防措施、加强使用中的日常维护,对延长发动机零件使用寿命有重要作用。实践证明,经常保持空气、燃油、机油的清洁,及时调整各部件,能有效地延长发动机的使用寿命。 每日的检查项目主要由驾驶人进行,全面的每日检查项目应按照使用说明书上规定的内容进行。比较重要的每日检查项目有以下几个方面。
1.起动发动机之前,重要的检查项目 1)检查冷却液液面是否足够。 2)检查发动机机油的油面是不是在规定的范围内,即油面应位于机油标尺的刻度线+L‑和“H',之间。发动机油面过高或过低,都是不允许的,油量不足应立即添加,油面过高,如果不是添加机油造成的,应查明原因。 3)接合蓄电池电源总开关,打开驾驶室内的电源钥匙开关,从燃油表上检查燃油液面。 4)检查电器系统工作情况,若有异常,应及时检查、排除。 5)检查机油、冷却液及气路的泄漏情况。 2.发动机起动后,重要检查各个仪表工作情况 1)机油压力表应在正常的油压范围内,油压应200kPa,如果发动机起动后在15s之内没有油压显示,机油警告灯也不熄灭,应马上停机检查修理。 2)燃油表指针应在“E”(空)和“F”(满)之间。 3)冷却液温度表的指针应在发动机运转一会儿后处于刻度盘的范围之内。 4)电压表的指针需在24V以上。 5)气压表的指针终应稳定在700kPa。 待以上检查完毕后,仪表盘上的指示灯只有驻车制动和气压过低指示灯亮(气压低时)才是正常的,如 果其他指示灯亮,则应该进行检查并排除故障。只有当冷却液温度表指针在正常范围内,气压超过550kPa和驻车指示灯熄灭后,才能起步,如果在检查中发现发动机有异常现象,应及时进行处理,防止故障进一步扩大,以免引起更大的故障或造成事故。 二、走合期维护 发动机的走合里程为1500-2000km,在走合期内应减少装载量,加强对发动机的保养。严格遵守使用说明书中的有关规定。 达到规定的走合里程后,应及时进行走合保养。走合保养的主要内容是,对发动机进行全面的检查、紧固、调整和润滑。使其达到良好的技术状况之后投入正常运行。重要的保养项目如下: 1)更换发动机机油,并更换机油滤清器或滤芯,清洗曲轴箱通风装置。 2)检查、调整气门间隙。 3)

详细保养方法
一、每日保养:
1、检查柴油发电机组工作日报。
2、检查柴油发电机组:机油平面,冷却液平面。
3、日检柴油发电机组有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损。
二、每周保养:
1、重复每日的A级柴油发电机组检查。
2、检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。
3、放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。
4、检查水过滤器。
5、检查起动蓄电池。
6、起动柴油发电机组并检查有无影响。
7、用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。
B级详细保养方法
1、重复A级柴油发电机组每日和柴油发电机组每周的检查。
2、更换柴油发电机组机油。(机油更换周期为250小时或一个月)
3、更换机油滤清器。(机油滤芯更换周期为250小时或一个月)
4、更换燃油滤清器滤芯。(更换周期为250小时或一个月)
5、更换冷却液或检查冷却液。(水滤芯更换周期为250-300小时,在冷却系统中加 注补充冷却液DCA)
6、清洁或更换空气滤清器。(空气滤清器更换周期为500-600小时)
C级详细保养方法
1、更换柴油滤清器、机油滤清器、水过滤器,更换水箱中的水及机油。
2、调整风扇皮带涨紧度。
3、检查增压器。
4、拆、检及清洗PT泵、执行器。
5、拆开摇臂室盖,检查丁字压板,气门导管及进、排气门。
6、调整油嘴升程;调整气门间隙。
7、检查充电发电机。
8、检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。
9、水箱内加水箱宝,清洗水箱内部。
10、检查柴油机传感器及连接导线。
11、检查柴油机仪表箱。
D级详细保养方法
1、更换机油、柴油、旁通、水滤清器,更换机油及发动机环水。
2、清洁或更换空气滤清器。
3、拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。
4、检查调整气门间隙。
5、更换摇臂室上下垫。
6、检查风扇及支架,并调整皮带。
7、检查增压器。
8、检查柴油发电机组电气线路。
9、检查电机励磁部分线路。
10、检量仪表箱内连接线路。
11、检查水箱及外部清洗。
12、修理或更换水泵。
13、拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。
14、检查或调整电子调速工作状况。
5、对准柴油发电机组润滑点压注润滑油脂。
16、对准柴油发电机组励磁部分进行除尘工作。
17、检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及

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