山西纳米膜无臭堆肥发酵机保养

纳米膜无臭堆肥发酵机对处理规模限制较少，50³至400³/批均可有效处理，适用于-30℃以下气温地区的不同规模养殖场或集中处理中心;发酵1吨有机肥1天仅需2度电，1吨总成本不足20元，全年可产出1500吨;模块式设计，灵活可移动，1周左右即可安装完成，只需建堆时翻抛一次，无需频繁翻堆;操作简单，通过传感器连接物联网设备远程智能控制，手机或电脑上即可24小时监控。堆肥：粪污15-20天发酵成有机肥料，7-10天把奶牛粪转化为牛床垫料。

相较于现行的几种处理方式，纳米膜无臭堆肥发酵机具有低成本、率、环保无臭的典型特点。它有几点优势：纳米膜无臭堆肥发酵机不需要建设厂房、搭棚，可兼容当前主流的槽式和条垛式堆肥已有基建，新建场地也只需要进行场地硬化，不需重新进行大量基础建设。设备使用寿命长达8-10年，后续维护成本少;纳米膜是高分子选择性透气膜，具有防水、透湿、杀菌、除臭等功能，对周边环境影响小，无臭味溢出，无需搭载臭气收集及处理设备;

纳米膜无臭堆肥发酵机适用于鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪、树枝、秸秆、中药渣、城市污泥、尾菜等有机废弃物的无害化处理及资源化利用：
1、种养结合模式。畜禽规模化养殖场按照养殖规模配置纳米膜无臭堆肥发酵机，生产出可直接还田的有机肥料或有机肥原材料，供给种植基地和有机肥厂进行消纳，减少本地区化肥使用。
2、粪渣垫料回用模式。针对规模奶牛场，通过纳米膜无臭堆肥发酵机对牛粪进行高温快速发酵和杀菌处理后就地转化成牛床垫料，节约垫料消耗成本。
3、分散处理模式。引导中小养殖户，采取分散收集预处理后，再集中处理的方式，因地制宜地配置纳米膜无臭堆肥发酵机，实现收集转运、集中储存、转化利用。

无臭、低成本、智能化运行，纳米膜无臭堆肥发酵机系统可以完全替代厂房或棚体等建筑，不需建发酵槽，是槽式发酵投资的 2/3;是发酵罐等一体设备投资的1/5;使用寿命8-10年，每吨有机肥耗电2度;有机肥生产成本20-30元/吨。
纳米膜无臭堆肥发酵机针对不同畜禽的粪污处理能力也有差别，单套 200m³可以承载200头奶牛、或400头肉牛、或1500头猪、50000只蛋鸡及鹌鹑鸽子这类小型禽类的处理量会更大，一套设备即可满足中小型养殖场的需求，如需更大的处理量只需增加单位系统即可。

大量的养猪场、养鸡场、养牛场对于固粪发酵处理还停留在就地晾晒、翻抛发酵或者斥巨资购买发酵罐类设备，但仍无法满足目前的环保要求，就地晾晒臭味太大、翻抛需要搭建厂房、发酵罐投资运营成本太大，面临这种需求环境，纳米膜发酵(分子膜发酵)创新技术随之产生。

有了纳米膜材，那怎样发酵呢?在充分供氧的条件下，主要利用好氧堆肥技术进行发酵。
建立纳米膜发酵区，一般选择在养殖场贮粪区或垃圾秸秆存放区附近不超过50米的地方。优选地势高、平坦、背风、铲车易作业的区域作为堆肥发酵。
建立纳米膜发酵区
第二步，在纳米膜发酵技术开始之前要安装通风管道，利用稻壳、菇渣等蓬松性物料将通风管完全覆盖，形成保护层，防止粘性物料堵塞风管风口。
安装纳米发酵膜的通风管道
第三步，堆肥覆膜，将粪污或者秸秆、垃圾堆成垛体，覆盖纳米膜，也就是分子膜。
第四步，温度、氧气浓度等传感器插入堆体中，连接控制系统。根据设备使用要求，启动堆肥机。开始发酵，通过物联网智能监控系统远程监控。减少了养殖场多余人工成本。
纳米发酵膜—智能监控系统
第五步，去除纳米发酵膜，覆膜发酵周期一般在15-28天。堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。紧接着可以通过商品加工化，生成有机肥料，应符合NY525-2021的规定。其实，用了纳米膜发酵技术对养殖场来说，不仅处理了粪污达到了环保标准，还能有一笔额外的收入呢!