低温多效蒸发器一般常用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，也可应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程。 一套低温多效蒸发器有板式蒸发器和管式蒸发器两种，主要的换热部件可以采用板式或管式。
低温多效蒸发器在操作流程及操作规范上基本类似于多效蒸发器，可以根据加热蒸汽和材料的流动分为顺流、逆流、平流和混流四个流程。
三效蒸发器系统在设计时采用PLC控制系统，控制整个三效蒸发器，同时设计了防止系统堵塞、防垢的对策。
设计三效蒸发器时，通过温度、压力和处理能力的检查系统，提示是否需要清洗蒸发系统，是否需要清洗蒸发系统，通过自控系统的自动运行，使清洗后的清洗液作为废水蒸发。
三效蒸发器自控系统可以监视设计位置的温度、压力、流量、液位、电流、频率，在特定条件下，监视电导率、比重。 这些参数记录在系统报告中。 同时，这些参数控制联锁、反馈调节、阀开度、温度、泵的启停、判断。
从废水蒸发器出来的二次蒸汽，由于其冷冻压缩机的压缩，处于其设备机器的温度及其工作压力上升的状况，热焓上升，被送到空调蒸发器的温室，作为加温蒸汽展使用，可以继续烧成材料液。
本产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。