绍兴定制高分子膜好氧堆肥机价格

我国每年约有 1.18 亿头畜禽出栏量，养殖业也都在向规模化发展，大量的畜禽粪便废弃物由此产生，全国畜禽粪污年产生量约几十亿吨。畜禽养殖废弃物若不加以资源化利用与有效处置，不仅影响养殖场周围的居民生活造成影响，也会造成环境生态问题的影响。“高分子膜好氧堆肥机机设备“高分子膜好氧堆肥机机的出现一是解决了有机肥厂选择有机肥发酵设备的难题，二是解决的畜禽粪污的处理问题。

目前，现有的好有机肥生产设备或多或少都有一些问题，发酵罐耗电量过大、环境标准达标，处理不，有机肥翻抛对环境污染严重。很多设备能解决一部分问题，无法完全解决。但是现在畜禽粪便的污染问题日益严重，对粪便进行无害化的处理并对其进行合理的资源利用，不仅可以减轻环境压力还可以减少消耗现有资源。高分子膜好氧堆肥机机设备正解决了成本高和环保问题。

高分子膜好氧堆肥机的功能膜又被称为”e-PTFE膜“，这种膜材是NCS智能分子膜系统的核心技术，该高分子膜可以将发酵过程中产生的臭味阻隔在膜内继续进行分解，但产生的水蒸气可以被快速渗出，同时外界的液态水(雨水、雪水)无法进入膜内。NCS智能分子膜由三层复合而成：
1、表层：抗紫外线聚酯纤维材料;
2、中间层：具有特殊选择性的e-PTFE半透膜材料;
3、内层：抗酸碱腐蚀的聚酯纤维材料。

高分子膜好氧堆肥机机设备有一个响亮的名字：”纳米分子膜系统“。这项系统的一系列技术细节有助于有效减少臭气排放和氨的流失从而提高有机肥氨含量和堆肥品质：
1、该技术的核心是一种具有特制微孔的功能膜，其选择透过性功能可以实现一个较恒定的气候环境，通过主动通风使发酵体内形成一个微高压内腔，发酵堆体内部供氧均匀充分，为好氧发酵构建了一个适宜的环境。
2、发酵中产生的水蒸气和二氧化碳能够从功能膜的微孔结构扩散出去，维持了发酵堆体膜内外的气流平衡，好氧发酵进行得更加充分，致病性微生物得到有效杀灭，以确保发酵物的卫生化水平，有气味的物质如氨气等溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体后再次被有机物分解。

有机肥发酵罐系统功能:发酵罐室:储存有机物料，完成发酵工艺； 搅拌机:均匀搅拌发酵罐内物料，确保发酵均匀，达到腐熟； 换气扇:高压涡流气泵充分提供发酵罐内发酵过程所需氧气； 液压驱动:传动功率大，低速，平稳，有过载保护能力，传动配置灵活； 换热装置:换热装置充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行预加热升温，提高能源利用率，发酵效果，降低设备能耗，实现节能降耗； 自动斗式提升机:将发酵物料经机械提升后投入发酵罐内； 将发酵罐内已发酵有机肥排出发酵罐的装置； 控制柜: PLC计算机自动及手动控制及检测发酵过程； 废气处理系统:能吸附、喷淋净化发酵过程中产生的废气、粉尘，避免环境污染。

好氧堆肥膜控制系统在有氧条件下，好氧菌吸收、氧化、降解废弃物。 微生物通过自身的生命活动，将一部分吸收的有机物氧化为简单的无机物，同时释放微生物生长活动所需的能量，另一部分有机物合成新的细胞质，形成微生物生长繁殖、产生更多生物体的过程。

堆肥过程的影响因素主要是供氧量和温度。 一是供氧量适宜，实际所需空气量为理论空气量的2-10倍； 二是堆肥温度适宜。 温度太高的话，水分的蒸发会带走一部分热量。 好氧堆肥膜控制系统主要通过调节堆肥的温度、水分和氧供给量，配合其他措施的调节，达到好氧堆肥的各项指标要求。 好氧堆肥膜控制系统包括现场传感器、主控制器、上位机软件管理平台三部分。 现场传感器包括温度传感器、氧含量传感器，特殊工艺不需要氧含量传感器。 通过有线连接到主控制器。 现场传感器符合IP65以上的密封标准，防止潮湿、防水飞散，耐久性。

现场设控制柜作为主控制器，采集并控制各堆肥槽内温度、氧含量，控制堆肥槽各台风机启停、运行及其他特殊控制要求。 主控制器采用模块化结构，主要包括PLC、电源模块、通信模块、输入输出模块、接触器、继电器等。

好氧堆肥膜控制系统上位机软件管理平台主要作用是数据分析、记录、存储、打印等，根据不同客户的需要，设计开发不同的功能。主要有以下几项功能特点：
（1）编辑测量点和采集名称；
（2）采集各类传感器实时数据，采集各类设备的相关技术指标；
（3）调整采集时间间隔；
（4）绘制各类实时曲线、历史曲线、各种图表；
（5）实时数据和历史数据的报表、存储、导出;
（6）对各类技术指标、采集数据进行计算、分析、整理；
（7）设置各项指标的报警上下限，实现软件硬件报警联动；控制现场的各类设备的启停、运行，以及相关动作。