8710防腐涂料厂家价格管道内壁防腐漆
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环氧饮水舱漆也称环氧漆,具有无有害气体挥发的特殊优点,其次防腐性好、干燥快、高耐水耐盐、耐冲击等物理性能,适用于饮水舱、水槽、饮用水储罐等,漆膜可直接与饮用水接触,做到环保。
组成:由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。
环氧饮水舱漆干膜无刺激气味符合国家环保标准,为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。
特点:
由环保型颜料成膜,漆膜干透后、环保无危害,高防腐、耐溶剂、附着力强,高耐水、涂层致密饱满防水能力强,不含重金属,耐水油等特性。
产 品 介 绍:
一种聚酰胺固化的双组份环氧涂料,设计用于装载敏感性物质如饮用水之类。
主 要 性 能:
漆膜具有的耐水性和耐盐水性;
具有较好的耐油性和耐化学品性能;
漆膜坚韧,具有的附着力、耐冲击、耐磨等物理性能;
符合《GB 5369-2008船用饮水舱涂料通用技术条件》标准要求;
漆膜干透后无味,经江苏省卫生防疫站监督检测,符合国家技术质量监督局、卫生部颁发的《GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》标准。
设 计 用 途:
适用于饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁等做防腐蚀涂料之用。
表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥,无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹等方法处理,但不得损坏基层。
前道配套:饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途:
用于钢铁或混凝土的防腐蚀,饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数:
推荐膜厚:120-240um涂覆面积:4-6m2/kg建议涂装道数:2~3道
储存温度:-10~40℃施工温度:5~40℃试用期:6h
施工方式:刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔:底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。
涂装前,对工件进行工艺处理。预涂层处理一方面可以去除工件表面的铁锈污垢,另一方面也可以提高涂层的相关性能。带你去了解绘画材料为什么在涂装前要进行去油除锈处理。对于那些不了解涂层技术的人来说,可能很简单地认为在工件表面添加油漆是好的。其实,涂装前,需要对工件做一道工序。预涂层处理一方面可以去除工件表面的污垢,另一方面也可以提高涂层的相关性能。今天,涂料继续带大家来了解涂料为什么在处理前要去除油污和铁锈。
环氧漆是工业防腐涂料中非常重要的类型,应用于钢结构、建筑、港口、管道、储罐、机械、设备、零部件等很多领域,在工业、海洋等恶劣环境中也同样使用广泛。环氧漆的种类多样,具有不同的性能特点,根据溶剂类型还可分为水性环氧漆和油性环氧漆。水性环氧漆是以水为稀释剂,替代了传统的挥发溶剂,是一种环保型的防腐漆,对环境没有污染,施工时更加安全,无刺鼻气味,不燃不爆。对环保要求较高的项目可以使用水性环氧漆,具有与溶剂型环氧漆相似的性能特点,在耐盐雾、防腐蚀、附着力、机械性能等方面均具有良好的表现。油性环氧漆是比较成熟的防腐涂料,在市场中应用时间较长,有着各种配套体系,经过长时间的验证各种涂料的性能稳定,适用范围广泛。此类环氧漆需要加入环氧稀释剂,具有挥发性,对环境有一定污染,施工期间需要配带防护器具。
环氧防腐涂料分子构造是以分子链中含有生动的环氧基团为其特征,环氧基团能够坐落分子链的结尾、中间或成环状构造。由于分子构造中含有生动的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发作交联反响而构成不溶、不熔的具有三向网状构造的高聚物。水性环氧防腐涂料十分环保,漆膜硬度高、易清洁洁净,耐腐蚀性和耐化学功能优良。水性环氧漆对混凝土外表有的附着力,即便对湿润混凝土基材附着力也,并可避免泛碱 ,是佳的混凝土关闭底漆。 水性环氧漆涂层有透气性、外表易于清洁,格外适用于食品厂、制药厂和化妆品厂等需求保持高度清洁和墙面需求清洁的场所。如需二次装饰,不影响重涂性,新旧涂层能够粘结。别的,水性环氧淡色面漆简单黄变,应用于野外简单粉化。