南通销售压滤机滤板

优缺点：

(1)优点：造价低，1000-1500元/m2左右；施工灵活，可以工地现场施工，也可以在工厂预制；施工机械要求低，只需1台小型的砼混凝土搅拌罐。

(2)缺点：采用预制钢筋混凝土板拼装，然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难。

整体现浇滤板特点足整体浇筑和可调式滤板，整体浇筑的混凝土滤板底模板足特制高强度食品级塑料一次而成的楞型板，以确保浇筑时模板的强度；凸处开有带颈套的圆孔用以固定长柄滤头的预埋座。可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡销以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹，可上下调节，设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合，可控制滤杆调节精度。

优缺点：

(1)优点：没有了板问的接缝，不需要做接缝的密封及防水措施；用定型塑制底模板，现场连续浇筑混凝土成整体，并与滤池池壁连接为一体的、安装可调试滤头的钢筋混凝土滤板。从而提高气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性16J。

(2)缺点：造，与预制相比增加50%一；施工机械要求高，要满足泵送商品混凝上和吊架式工作平台浇筑；需要厂家提供的ABS预制模块。

滤板采用不锈钢板制造，按照工艺要求，滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型，对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条；滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板，起到固定滤头预埋件及底部加强作用；特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽，穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。
滤板是压滤机整机的核心过滤部件，它的作用是建立滤饼中间仓储。而滤板材质，形式及质量的不同，会直接影响到整机的过滤性能，其进料孔径，滤点的分布(过滤通道)及其出水通道，有不同物料的设计方案，通常而言，压滤机滤板材质分为PP，PVDF，铝，天然橡胶，不锈钢几种，而不同的材质又具有不同的特性。
混凝土滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果.
滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。
整体浇筑滤板安装在滤池滤梁上，端头用水泥钉(钢钉)固定不折除)绑扎二级钢骨架并与滤地内壁预留钢的焊接牢固，横向钢筋为中12,纵向钢筋为中10,为过中6，滤板上的钢与滤池池壁及滤梁上的钢绑扎，然后将预埋座插入预留孔内，盖好施工盖。并浇筑C30商品混凝土:滤板养护完毕后，摘去施工盖，将滤杆旋入预埋座中，向滤池布水区注水至要求高度，一般至预埋座内螺纹上平，作为滤杆调节基准，用工具调节滤杆，使其上端平面与水区水平面在同一水平高度:后施上滤帽并紧固。该方法对滤板施工的误养要求相对较低。
滤板对于60n的厚度，这时国际标准的压滤机滤板厚度，这样的厚度使用的范围很广，也能使压滤机的各项性能达到高，不经使得压滤机能在高达25兆帕的压力正常工作，也能使得滤板更加的耐磨、耐压，能经受坚硬物体的冲击和打乐。而目滤板的厚度达到了60mm时，其滤板的存储滤饼空间也增加，减少了压滤机间隙循环的次数，增大了压滤机过滤效率，在增加滤饼的存储体积时，但滤拼对压滤机重力却适用，因此不会对压滤机增加过大的负载。就是使用60mm滤板能是压滤机综合性能达到好。