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水晶源电子胶塑胶材料LED硅胶

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■ 产品特性及应用

本产品是一种单组份、紫外线固化、丙烯酸脂类胶粘剂。该产品针对塑料(PS,PVC,PC,PMMA等)的粘接设计,对玻璃、金属等也有一定的粘接性。主要用于LED灯饰、电子、塑料等粘接。具有能表干、固化快、粘接力强、耐水耐高低温性能好等特点。

现时代移动电子设备微型化设计的大背景下,越来越强调机械强度和热处理能力。基板尺寸缩小和操作环境变得更加的复杂,集成产品设计克服散热的挑战,同时保持耐冲击性。

导热胶粘剂已被证明是一种在电力电子器件热处理中能良好解决热管理以及微型化两方面的热处理方案。因为其本身粘合剂可以覆盖大部分表面区域,从而提供必要的传热界面和形成一个的结构缝。相比之下,大多数其它热介质材料(TIM)像热油脂、相变材料或高分子垫片都不能满足组件需要的机械稳固性能。

高温条件下储存,容量损失大;低温条件下储存,容量损失小。这主要是因为电动汽车的动力电池在储存过程中,经高温储存后,负极活性物质的稀土元素在强碱液中不稳定,发生腐蚀生成了M(OH)n,如合金粉表面生成了氧化膜。在高温情况下NiOOH的分解也加快。这些加速了电池高温储存条件下的自放电和容量损失。锂离子电池也存在相同的情况。为了避免在贮存时电极发生钝化或腐蚀,使电池性能降低,一般电池在贮存时需要荷一定的电量,并且对贮存环境温度有一定限制。

温度对动力电池寿命的影响

温度的升高对动力电池的日历寿命和循环寿命都有影响。温度对电池寿命的影响符合阿伦尼乌斯方程,即化学反应速率常数随温度变化关系的经验公式。

怎样清除残留的硅胶?

在胶固化之前,用一锋利小刀(或干净棉质擦布)即可刮除未固化的胶体,然后再使用异丙醇等溶剂清洗剩余物。胶固化后,可先用小刀刮除尽可能多的硅胶,然后使用溶剂(120#溶剂油、酒精、二甲苯和丙酮等)去除各种残余物,浸泡并使其分解。

二、如何避免气泡的产生?

1、推荐使用低粘度及操作时间长的产品,这样可在材料固化前将空气排出

2、保持固化温度在45℃以下,避免温度过高而导致气孔无法排出

4、怎样确定配比?

耐高温胶,也称耐高温无机粘合剂,耐高温胶由于采用耐高温溶液,一般可以达到500-1800℃,其中原始的胶包括粘土、水泥等,工业生产的包括硅酸盐类、硫酸铝盐类、磷酸类盐类。这类胶几乎都是刚性硬质的,几乎没有韧性。耐高温胶可以用于石棉、陶瓷、金属、金硬质合金等粘合。耐高温胶ZS按用途可以分为密封型有机高温胶、耐温高温无机胶,密封型高温胶以单组分硅酮胶为主,一般耐温在500℃以下,无机高温胶耐温可以达到1700℃。250℃耐温以下以各种改性高温环氧胶为主,500℃以下的有机硅树脂类胶为主,耐高温胶可耐500℃高温。超过500℃一般就要选用无机类胶粘剂。 无机类耐高温胶粘结强度高,耐温可以达到1800℃,可以在火中长时间使用,打破了耐高温粘合剂只耐温在1300℃以下的世界性技术难题。耐高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合胶,通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选,得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系,不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性,硬度高,而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。

性能参考
外观 固化前:青灰色膏状物 固化后:青灰色粉末坚硬固体 颜色可根据客户要求更改。

密度 20℃ 1.65~1.75g/cm

不挥发份≥60% 1.4细度:≤9μm

流淌性≤6.4mm 1.6 附着力 好;

耐介质性 重量变化 2号航空煤油、75号航空汽油、20号航空滑油 ≤±5%

耐压力 23℃ ≥8.8 Mpa;150℃ ≥6.86 Mpa;200℃ ≥6.86 Mpa

腐蚀性:对不锈钢、钢、镍基高温合金均不腐蚀

固化条件:23±2℃×48h 或100℃×30min 。

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