神速机械泥石分离设备,定制泥石分离1机尺寸
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垃圾泥石分离机所属于泥石分离机,别名多级联动辊轴分离筛,是一种新型、节能、通用给料设备,主要用于块状、粒状及粉状物料的给料作业。常与振动输送机、振动筛、带式输送机、斗式提升机、破碎机等配套使用,用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中,可实现流水作业自动化,是矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械、粮食等行业的理想给料设备。
泥石分离筛用于分离小于规定尺寸的材料,筛盘选用蝶结构,泥石分离筛设制分布均匀的转动轴,沿转动轴的轴向设制多个筛盘,筛盘表层选用瓷器喷涂,具有防腐和耐磨的双重效果。驱动设备驱动转轴转动。物料进入到设备后,超过筛盘空隙的物料从筛盘上方传送下一道工序,小于筛盘空隙的物料从空隙落入下收集带,由收集带输送出设备。
泥石分离机具备的优势:
1、处理量比较大,占用空间小,可调节碟盘数量,还可以根据需求进行定制。
2、使用变频离合器操控,能耗更低,稳定性好,产量可根据需求进行调节。
3、可用于各种生活垃圾、石料厂等行业。
4、筛分效率较传统分选设备高了很多。
泥石分离机:
0808(0.8×2.4米)
1008(1×2.4米)
1010(1×3米)
1012(1×4米)
1210(1.2×3米)
1212(1.2×3.6米)
1312(1.3×3.6米)
1315(1.3×5米)
1508(1.5×3米)
1515(1.5×5米)
1518(1.5×5.5米)
1520(1.5×6米)移动型
1524(1.5×7.5米)
1818(1.8×6米)
部分砂石场挖出的石料因含泥量较大,黏性强,特别难处理。使用普通的筛石机特别容易堵料且产能低质量上不去,人工成本过率低下。
泥石分离机又叫移动筛分机,它可以将泥石做到非常好的的分离、筛选,泥石分离机近年来非常的受广大用户的喜爱。
泥石分离机是一款处理泥土石块的设备,能够用于多种不同的物料,给料+筛分双重功能,给料粒度在以内较佳(较大能够达到料时水分可达百分之50,无论是石头和土筛分,或是石头和有粘结性的湿泥分离,都可以应用,设备通过多齿轮联合传动,无噪音、扬尘等,更省电。经过改进,设备的内侧均装置有耐磨防护板,更为,可增加百分之30的使用寿命,设备在使用时不会出现堵料、卡机、缠绕、分离、运行顺畅,可使用于砂石厂、煤矿、砖厂、垃圾分拣处理厂等。
新式泥石分离设备--碟盘筛,它是一款能够根据滚轮的规律运动把不一样规格型号尺寸和样子的原材料分离筛选的机械设备,调整碟盘滚轮的空隙,能够实现合理分离规格型号尺寸相距较为大的原材料。运用调控滚轮的间距来控制筛分物料的尺寸规格,用于筛分小于所控制滚轮尺寸尺寸的垃圾物料。碟盘筛的特性:可取代振动筛,相比振动筛生产工作量更大,占地更小,筛选工作些;采用变频驱动调控方式,耗能低,稳定性高,生产工作量可调式;抗磨损链条链轮,链条式连动,涨紧传动链条设计构思,正常运转稳定性高;模块化设计,可根据要求选取适合的控制模块数目,节省成本维修保养和产业化结构调整
尾部碟盘开展数据加密设计概念和滚桶拨料盘设计概念,提升碟盘筛选技术指标和可控性,遇到稍超出筛孔规格的卡入物料时,筒面能软性忍让使其筛下,遇到超出筛孔规格较多的卡入物料时,筒面能在髙速旋转详细情况下将其弹出来而不容易滞留在筛孔部位;
泥石分离碟盘筛主要特点:
1、外箱采用型材焊接,耐磨衬板采用耐磨钢,机器设备坚固,适合持续性运作,特制耐磨损链条链轮,链式连动,自创作的涨紧传动链条设计构思,运作可靠性高;
2、业界自创作地采用变频式驱动操控形式,耗能低,可靠性高,产出量可调节,筛板与外箱偏斜角度由液压传动系统整体化调控,调控角度便利,调控范围大;
3、模块化设计,可根据用户要求采用恰当的模块总量,便于维护保养和结构调整,筛体内备有清理设备,筛孔不会轻易被阻塞;
4、采用板块化的转动轴设计构思,可根据物料实际情况增长或减短,使用性能好、维护保养低成本、设备体积较小,不占空间,移动更加方便快捷,可有效的取代滚筒筛,产出量是相同体积传统滚筒筛的3倍,筛分工作效率都是滚筒筛的1.5倍啦,你还不入手;
5、减速机采用变频式操控,启动柔顺且有电流保护功能,耗能低、可靠性高。加上筛板的角度调控,可满足多种物料的筛分。生产能力、筛分实际效果上早已远远的了滚筒筛,棒条筛和振动筛等传统筛分设备;
6、螺旋碟盘设计构思,轴筒面防卡柔性产品结构设计,避免了干扰回转筛领域数年的卡料难题,物料的翻滚度和筛分率大幅度提高,也可根据用户需要采用并行排列式碟盘组结构;
7、尾部碟盘开展数据加密设计概念和滚桶拨料盘设计概念,提升碟盘筛选技术指标和可控性,遇到稍超出筛孔规格的卡入物料时,筒面能软性忍让使其筛下,遇到超出筛孔规格较多的卡入物料时,筒面能在髙速旋转详细情况下将其弹出来而不容易滞留在筛孔部位;
8、可根据需要,添加可调支脚基座,充分满足各类安装使用角度的要求。