天津OM-5防腐涂料供应

om-5防腐涂料

组 成：由含羟基氟碳树脂、耐侯且耐腐蚀颜（填）料、有机溶剂等组成。

性能用途：涂层薄，高硬度、高光泽、耐侯、耐盐雾、耐酸碱盐（耐酸、硝酸等一切酸碱盐溶液）。制成的涂层类似玻璃钢，耐蚀性能等同于花岗岩，是防腐油漆。表面具有抗污、自洁功能。用于旷野间电力器材、铁塔、变压器、船舶、桥梁、沿海设施、化工企业酸碱盐贮存器内壁、户外装饰性及耐腐蚀性较强的设备、建筑外墙、广告牌等的涂装。

质量参数：
项目 指标
粘度 （涂—4号杯2/5℃）秒60～90
干燥时间h （25±1℃）
表干 ≤1
实干 ≤24
硬度 （摆杆） 0.5
柔韧性 mm 1
附着力 级　　　　　≤2
冲击强度 kg/cm 50
细度 µm 60

om-5防腐涂料
1、om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
2、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的烯释剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。
4、在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。

防腐涂料的特性
　　1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。

　　根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有的耐候性，、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能涂层的命。

　　3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

　　4、方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可率施工，可实现的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。

　　5、使用方法灵活：

　　无机聚合物防腐涂料即可单使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。

防腐涂料综合性能
　　①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。

　　②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。川星牌系列涂料施工简便，甚至可以带锈施工，省时省力。

　　③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

高温重防腐om-5防腐涂料的光泽度远远优于人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能。用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的准确部件的热变形，提高其空间稳定性。