广西贵港覃塘区承接环氧树脂防腐报价及图片,浓酸浓碱防腐

FBE 作为管道内防护层只需单层结构即可起到减阻和防护两大作用，不仅保护管道不受腐蚀介质的 损坏，而且提高管道内表面光洁度，降低摩阻，改善管 道内部流体运动状态。 另外， FBE 涂层零 VOC 排放，无任何有毒有害物 质释放，是安全食品级的材料，对水质，不产生碎渣等，是为数不多的几种可达到输送饮用水标准的 内涂层之一。

FBE 中环氧基能够与金属表面的游离键形成牢 固的化学键，是粘接力的主要来源，而不同的环氧树 脂中环氧基团的数量是不同的，因此，环氧基团的数 量影响了涂层的附着力，同时也是影响抗阴极剥离性 能的一个重要因素。 另外，固化温度也是保持 FBE 涂层长效附着力 的关键。低于标准温度下的固化不利于熔融态分子 对底材的浸润，高温有利于充分交联，提高固化程度， 也更有利于 FBE 高分子链旋转，消除涂膜内应力，使 涂膜的活泼极性基团吸附于金属的活性点而提高附 着力。未反应完全的环氧和固化剂会降低涂层的内 聚强度，残留在涂层中会吸收水分，终引起附着力的丧失。 附着力还与涂层的致密性有关。

环氧树脂防腐施工工艺：
1．被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2．使用前将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。
3．施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5．须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。