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按机床工作部件的数目不同可分为单刀和多刀机床或单轴和多轴机床等。

按自动化程度不同可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床三种。半自动和自动机床在机床型号中分别用汉语拼音字母B和z表示。

随着机械行业的发展，新机床也在不断地出现，运渐实现数控化、智能化，加工工序也更加集中，一台机床的功能也越来越强大。如具有自动换刀功能的数控镗铣床，集中了钻、铣、镗等多种类塑机床的功能。由此可见，新型机床的出现势必也要引起二手机床回收分类方法的改变。

按机床的应用范围(通用性程度)不同，可分为通用机床、化机床和机床，连用机床的工艺范围宽，通用性好，能加工一定尺寸范圈的多种类型零件，完成各种工序，适用于单件小批生产，如卧式车床、卧式升降台铣床等。化机床只能加工一定尺寸范围内的某一类或几樊零件，完成其中的某些特定工序，如曲轴车床、凸轮轴磨床，精密丝杠车床等。机床的工艺范围Z窄，只能用于某一种零件某一道特定工序的加工，如车床主轴箱的专川镗床、车床导轨的磨床等。各种组合机床也属于机床。

Z重要的是看看调整镶条的大小，镶条的厚度越小越好，说明没有太大的磨损或没有大修过。所有的都看完了，那么就要试试机械结构了，所有的转速，进给都要试一下，机床回收特别是进刀要试一下，挂上走刀后要来回的搬几下，看看走刀掉不掉。试完后看看光杠丝杠磨损大不大。

试机床，听下有无其他噪音，特别是主轴，高速时有没有像风机似的声音。如果有的 话，主轴轴承就是有问题的。挂走刀时，试试承受力时掉不掉刀，如果有快速，再试快速，看正常与否。如果能试车件，那就更好了，更能看看有没有其他看不到的故障。都试完了，再看一下尾座芯子晃不晃，间隙大不大。

二手机床回收后发生故障时应及时核对数控系统参数

系统参数变化会直接影响到机床的性能，使机床发生故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

五、利用电路板上的检测端子

在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板进行检测，从而发现电路板的故障所在。

总之，当数控机床一旦出现故障时，遵循上述的检测步骤和方法就能正确判断出故障的起因及故障所在的位置。

六、利用数控系统的软件报警功能

CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间能用自诊断程序对系统进行诊断。一旦检测到故障，将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。

七、备件换法

当对机床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行换，则可知道故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点：①要注意电路板上各可调开关的位置在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态是一样的，否则将使系统处于不稳定或不是良好状态，严重出现报警。②换某些电路板(如CCU板)之后，需对机床的参数和程序进行重新设定或输入等。

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