北京重防腐玻璃鳞片技术条件

玻璃鳞片防腐在近两年受到了很多地区人们的欢迎，对于这种类型的建筑材料来说，在使用的过程中其实优势体现的还是比较明显的。玻璃鳞片烟道防腐是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为首要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料参加其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。因为在建筑行业里又需要很多的材料。在建筑行业，不仅需要有一些保温隔热功能的材料还需要有一些具备防腐功能的材料，所以较近新研发出来的玻璃鳞片防腐材料在这个行业里有了很好的发展。

一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用，以期获得较大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列，较小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。作为面漆使用时，会使用较多片径较小的玻璃鳞片颜料，以获得较为平整的涂层。使用硅烷偶联剂对玻璃鳞片颜料进行处理，可以提高其强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言，可以提高其耐磨性和抗渗透性。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。

在湿法工艺中，烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低(45℃），大都在露点以下，若不经过再加热而直接排入烟囱，则容易形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的扩散。所以湿法FGD装置一般都配有烟气再热系统。目前，应用较多的是技术上成熟的再生(回转)式烟气热交换器(GGH)。GGH价格较贵，占整个FGD工艺投资的比例较高。近年来，日本三菱公司开发出一种可省去无泄漏型的GGH，较好地解决了烟气泄漏问题，但价格仍然较高。前德国SHU公司开发出一种可省去GGH和烟囱的新工艺，它将整个FGD装置安装在电厂的冷却塔内，利用电厂循环水余热来加热烟气，运行情况良好，是一种十分有前途的方法。

的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫(90%～98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国(EPA)的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，两法共占87%；双碱法占4.1%，碳酸钠法占3.1%。在中国的火电厂、钢厂，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。但是在中国台湾、日本等脱硫处理较早的国家和地区，基本采用镁法脱硫，占到95%以上。

璃鳞片防腐胶泥施工的返修主要取决于鳞片防腐初检、中间检验、终检验的结果。因而鳞片防腐施工的返修也分为初检返修、中中间检验返修和终检验返修这三种。玻璃鳞片胶泥防腐施工的初检检修：对于每到施工工序完成时进行的初检，初检不合格的或达不到施工质量要求的，进行返修，返修完成后要再次检验，再次检验合格才可以进行下一道工序。鳞片防腐施工的中间检验返修：中间检验主要针对鳞片防腐施工的关键环节，对于中间检验出来的施工缺陷，要引起足够的重视，返修时要清楚该鳞片防腐施工缺陷，然后再按该工序原定的施工方法返修。

高温玻璃鳞片胶泥层后需要涂抹面漆，面漆一般选用玻璃鳞片胶泥涂料，这样就可以使表面光滑而且还比较耐高温，面层一般也是涂两层。施工人员只有遵循了这样的操作方法，就能很好的把它的效果展示出来。 高温玻璃鳞片胶泥是一种很强效果的防腐漆，它主要运用在墙面、地板、需要防腐的设备上面。然而，高温鳞片胶泥的市价是我们可以接受的，并被广泛的运用。高温玻璃鳞片胶泥的市价一般是以千克数来规定的，一般是在15-16元每千克的价格，有的胶泥的浓度会比较高，那同样的价格就买不到多少，但是是一样的。 高温玻璃鳞片胶泥的市价是我们普通市民可以接受，在很多的地板上面，我们也可以看到高温鳞片胶泥的存在，它的质量和价格是成正比的，但是在购买的时候还是要注意一点。