食品氮气GB/T29202-2012检测机构

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氮气制备方法：膜分离空分制氮膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜，膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户，此时具有佳功能价格比；当要求氮气纯度98%时，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时，普氮纯度一般为98%，因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。

以空气为原料，采用低温精馏分离空气来制取氮气和氧气，这是迄今为止工业上生产氮气和氧气为经济实用的方法。

现场制取高纯氮气的生产工艺。?空气纯化.空气纯化在“热部”中进行。被加工的空气经过过滤器除去灰尘等机械杂质，并在空气压缩机中被压缩到工艺所需要的工作压力（约0.95MPa）。空气进入一氧化碳转换器后，在钯催化剂的作用下，空气中所含的少量一氧化碳几乎全部被转换成二氧化碳。压缩空气在室温下冷却至40℃左右，然后在带有冷冻机的空气冷却系统中继续冷却到10℃左右，送入到分子筛吸附塔。