作为混凝土搅拌站比较重要的组成设备--混凝土搅拌机在选购时有技巧的，这几点客户一定要记牢：
1、确认生产混凝土的种类。通常，根据混凝土的形态不同，一般有塑性、半塑性和干硬性几种。根据形态的不用选择相应种类的搅拌主机设备，从而缩小适用范围。自落式搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土，强制式搅拌机一般适用于拌制干硬性混凝土。
2、注意搅拌主机的搅拌速度。通常，搅拌速度与其自然生产效率成正比关系，搅拌速度关乎总工程的施工进展。
3、要注意混凝土搅拌机设备的死角。一般而言，任何一款搅拌机配件都会存在触及不到的角落，也就是死角，因此在选择机器时，应选择死角百分比小的，从而提高整套设备的的生产效率。
如何选适合自己的混凝土搅拌站型号和配置，这让许多客户很茫然，目前混凝土搅拌站种类多，格式各样，有中小型的，大型的，其中这些分类中还有好多种型号。那么,如何选适合自己的型号和配置呢，根据多年经验，本公司总结出在选择混凝土搅拌站的时的几点建议。
1、根据自己的需求的搅拌站类型选择，如：HZS60型混凝土搅拌站，HZS90型搅拌站，35m3搅拌站。
2、根据搅拌物料的多少选择，如：HZS90型,HZS90型等不同产量。
3、根据自己的已有的设备，而选择配套，合适的搅拌站，如：立式搅拌机，双、单卧轴搅拌机.
4、比较合理的作法是选择合适的性能价格比。不要盲目的追求设备的技术功能，要考虑设备的综合性能较高
1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1.2倍推备;2、影响商品混凝土搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间，时间利用系数也是是影响商品混凝土搅拌设备生产率的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产组织、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对和提高生产率也有明显的作用;
我们知道混凝土搅拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮带机跑偏容易造成撒料，搅拌出来的混凝土量就少，同时由于添加剂，水量不变，容易造成混凝土的产量和质量双双下降，所以我们解决皮带跑偏问题至关重要。 这是有一个用户反映说，皮带上料时总是撒料，影响了产量。经过我厂技术人员的现场排查和调校，现已经正常工作。出现搅拌站皮带跑偏的原因是工作人员操作失误，使得皮带机一侧变松，造成了皮带偏移。除了皮带松紧度容易造成搅拌站设备的跑偏外，如果搅拌机皮带在安装时比较松弛容易造成皮带左右跑偏，如果皮带机滚筒安装不在同一水平线，容易造成皮带向滚筒外跑偏。
水泥罐外表面灰尘清理
由外而内，我们要做的步就是水泥罐外表面的灰尘清理，这点是很简单的，若是经常清洗每次清洗是用水冲一下就可以了，但是长久清洗就需要用清洗工具和清洗剂进行清洗，水泥罐体内就需要认真清洗了。，可以使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气，这个时候凝固了的水泥受到冲击作用，会恢复成流体状态，就不会堵塞出口了。水泥罐的锥形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有环形管道，当角度不正确或者使用时间过长以后，就会有水泥淤积在出口处，久而久之就结块堵住出口了。
水泥罐结块清理
由于水泥受潮易出现板结现象，产生结块，为了水泥罐性能发挥，这些也是定期清理的，值得一提的是，有些客户不知道该怎么清洗，在清洗结块时需要用清洗剂和工具进行清洗，有时候不能清除，建议这时候就需要用锤子将砸掉砸掉，然后进行清洗，这是合适的办法。
皮带跑偏故障现象：
皮带输送机在空载或负载的运行过程中，出现往一边跑偏或一会左边跑一会右边跑的现象，引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。
皮带输送机皮带跑偏的原因分析：
胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面都会引起皮带跑偏。胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可按图A所示方向调整；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构；
混凝土搅拌机正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。混凝土搅拌但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。
混凝土搅拌机对其润滑油的要求是：具有一定购粘度和粘温特性，凝点低，机的全面了解抗氧化性良好没有机械杂质和水分，不合腐蚀和磨损物质等。常用汽油机润滑油是以100 c的运动粘度编号的，有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、牌号越高，粘度越大，其质量指标应符合国家标准规定。
汽油机润滑泊的选择根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油；气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。
混凝土搅拌机的空滤器保养要从以下方面做起：
1、日常工作过程中，要定期手动空储尘器，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。
2、具体做法：拧开蝶形螺母，轻轻取出空滤器的主滤芯。清洁纸滤芯时，要轻轻的拍敲击端面，以便使灰尘脱落，用压缩空气或者是打气筒从稳定土拌和站滤芯内腔向外吹气清扫，混凝土搅拌机空需要注意的是：不要使空气喷咀太靠近滤芯，以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，可以有效的防止溅落的灰尘进入到滤芯内表面。滤器的维护技巧
3、长期在比较潮湿地区工作的混凝土搅拌机的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，导致透气性差，就会影响进气量。在对滤芯进行清扫之前，可以先用灯泡将滤芯烘干，然后再进行清扫，以防止滤芯破损。
使用直接影响着混凝土的生产质量，所以，有关于搅拌站的日常工作很重要。混凝土搅拌机的使用一定少不了清洗，混凝土搅拌机的清洗注意事项：
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除；
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意清洗时，要切除电源。
3.清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等