昭通制棒机,木材制棒机欢迎咨询

现如今制棒机又叫碳粉成型机生产的机制木炭所产生的烟气问题已经限制了好多做木炭设备的朋友以及做不成了，到底是什么原因造成的，因为，标准排放现在已经是主要管理的重要项目之一，因此，碳粉成型机是如何过正常运转的呢，而且烟气还能控制的很好，怎么做？我们可以利用回收系统等原理，这样碳粉成型机的烟气也能很好减少污染源，还能做到既环保又节能等效果。木屑粉末成型机和新型环保型碳粉成型机与干燥机还有制棒机如果在一起使用的话，可以制成各种类型的成品木炭。的机制木炭可以很好的解决各种木炭的应用，比如烧烤，碳烤，取暖等其他来源。而从现在看来碳粉成型机其实是能源再生和废物利用还有变废为宝的理想设备之一。 使用该工艺生产木炭的优点是显而易见的， 通过该工艺生产的碳产品质量稳定，产品种类繁多。综上所述以上都是碳粉成型机设备的特点和你对它的认识，我已经和深刻的认识了碳粉成型机是如何生产木炭了。

碳粉成型是原料行碳化再进行粉碎，然后使用成型机将碳粉制成成品碳。而制棒机则是先粉碎原料后进行烘干再由制棒机制棒，出来的成品属于半成品，需要进行碳化这样出来的碳棒才是成品。 碳粉成型机和制棒机，一个压制出来的直接就是成品，一个压制出来的是半成品，还需要进行碳化才能够成为成品。当然要说运用的比较多的还要数制棒机，因为制棒机可以使用的原料比碳粉成型机要多，比方说木材、秸秆、稻草、花生壳、玉米芯等，都可以用制棒机先粉碎在进行烘干-制棒-碳化几道工序，。

制棒机又叫碳粉成型机是近几年的设备之一。而且是先炭化后成型。利用锯末、木材厂的边角废料、木炭粉末、酒糟。棉花秸秆、花生壳、稻壳等等农作物废弃原料为主，炭化成碳粉后经过粉碎、碾压搅拌、压制而成。具有压力大，成型率高，产量高等。1；先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为二道。2；易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时。3；用电量成本减低60%.4；操作难度减低，一机两用，省时省力。5；弱质炭变成炭，有含碳量的60%提高到90%左右.。6；品种增加，种类较多。主

凡是做过木炭，或者是煤炭的朋友，相信大家都遇到过这样一种现象。那就是剩余的粉末没办法处理。做木炭的还好一些，可以把剩余的木碳粉末再重新做成木炭，反复做。可是，煤炭行业就不行了。因为现在不让烧煤球了，所以，剩余的煤炭粉末丢掉可惜，不管又不行。下面就给大家介绍一款适合炭粉的设备。炭粉成型机也叫煤棒机，俗称成型机。该设备适合各种粉末状的原材料。比如；煤炭粉、兰碳粉、秸秆粉末、木炭粉等等。该设备技术成熟，多种规格型号。操作也十分简单，无烟环环保。像方形、圆形、椭圆形、水烟形、长形等等，满足客户的各种需求。炭粉成型机利用螺旋挤压的方式来制碳棒。在燃烧的时候是没有烟的。而且不需要进行二次炭化。炭粉成型机再制作碳棒器前需要先检查设备。

制棒机也叫炭粉制棒机或者炭粉成型机，是利用螺旋挤出原理，将调制好的粉状物料通过螺旋压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
制棒机是燃料成型工段中的主要设备，它将散料挤出成具有一定强度的炭棒(形状根据要求有多种)，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用炭粉，降低燃料成本。
制棒机采用变螺距叶轮，将筒体后部的粉料强力向前推进，粉料在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成炭棒，圆孔的形状有多种，炭棒的形状也有多种。炭棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

制棒机也叫煤棒机或者炭粉成型机，可用于木炭粉、竹炭粉、兰炭、煤粉、焦沫等散装物料通过螺旋强制挤压成想要的各种形状，设备结构合理、坚固，挤压出来的炭棒冷强度高，深受用户好评。