焦炉煤气氧气浓度分析仪

激光氧量分析仪基于可调谐激光光谱技术，其原理是一束经过准直的激光束穿过目标气体，当激光的频率与被测气体分子的跃迁频率一致时，激光束的能量会被吸收，利用探测器得到经被测气体吸收后的激光强度，得到气体吸收光谱，通过对光谱的分析可以得到被测气体浓度，该模块采用多次反射怀特池提供长达 10m 的测量光程，适用于各种工业环境。

应用领域：

新型能源、石油化工、钢铁冶炼、焦炉煤气、生物反应器、生化制药、发酵过程监测、环境监测和电力工程等领域的在线过程氧气分析监测。

应用组成：

l 取样聚四氟乙烯抗腐蚀性材料取样

在工业生产中，锅炉作为重要的热能设备，其燃烧效率直接影响企业的能源消耗和经济效益。为优化燃烧过程，减少不必要的能源浪费，直插式氧气分析仪被广泛用于锅炉燃烧控制中。这种分析仪器通过准确测量燃烧过程中的氧气含量，帮助操作者调整燃料与空气的比例，从而达到节能减排的效果。


1.测量原理

直插式氧气分析仪通常采用电化学或氧化锆传感器来直接测量烟气中的氧含量。这些传感器对氧气的浓度变化非常敏感，能够实时提供准确的数据。

2.实时监控

安装于锅炉排放系统中的氧气分析仪可以持续监测烟气中的氧含量。通过实时监控，操作人员可以快速响应并调整燃烧条件，确保燃烧效率始终处于佳状态。

3.优化燃烧

理想的燃烧过程是在完全燃烧的前提下，尽可能减少过量空气的供给。直插式氧气分析仪提供的数据可以帮助操作者控制燃料与空气的混合比例，从而实现更高的燃烧效率。

4.节能减排

当燃烧过程中的氧气含量得到控制时，不仅可以减少燃料的消耗，还能降低废气中有害物质的排放。这对于环保要求的严格实施尤为重要。

5.经济效益

降低燃耗不仅减少了燃料成本，还有助于延长锅炉的使用寿命。因为过度的燃烧会产生更多的热量和腐蚀性气体，这对锅炉的维护和修理提出了更高的要求。

6.安全提升

此氧气分析仪的使用还有助于提高锅炉的安全性能。当氧气含量过高时，可能会导致爆炸性混合气体的形成，而实时监控则可以有效预防此类风险。

煤气中氧气的主要来源有以下几方面,一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气;二是气化用气化剂过剩或短路;三是在煤气生产过程中,会有一定量的空气进入煤气中。为混入的空气与煤气混合后不达到**极限,就应控制煤气中的氧气含量。《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定,当干馏煤气中氧的体积百分数大于1%时,电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到2%时,应设有立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005)中也有此规定。这些规定都是以煤气中氧的体积百分数不得超过1%为界限。但这一界限比较保守,实际生产过程中的操作难度较大。

参数和说明:

技术参数:(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况)
取样点位置:焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数: O2(可选择分析原理:电化学,磁氧或者激光分析仪,其价格有较大差异)
测量范围: O2:0-2%(当达到1%O2输出报警节点信号,**设定)
被测煤气温度:40~60℃
含尘量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蚀成份(S O2):少量
结晶物(萘):少量
管道压力:微正压