近几年来，机器人替代人工的话题始终备受关注，各行各业用工成本愈来愈高，逐渐开始引入机器人替代人工帮助完成生产智能化。机器人第七轴作为辅助机器人的机构也有着的市场前景。
在某些工作周期比较长的工位，一个工位一台机器人会导致资源浪费，而机器人第七轴的应用正好可以解决企业的顾虑。所以机器人第七轴在焊接、喷涂、搬运等行业备受欢迎。除此之外，机器人第七轴还具备结构好、承载大、稳定性能高、精度高、方便快捷安装等特点。但无论什么机械设备都需要后期的维护保养，保养得好能增加使用寿命，减少维修次数，进而减少了企业的生产成本。
机器人第七轴运行环境方面的注意
1.定期的维护和清洗该智能设备，确保其正常运行。
2、注意使用中的防尘。工厂环境中，生产工件很容易产生各类尘土或者微小颗粒，这些一旦进入机器人地轨内部就会导致机器故障。因此要做好预防工作。经过上面文章的分析，我们知道了有关机器人地轨的应用注意事项，这对于企业以后的应用很有指导意义。机器人地轨有着诸多的优势，这一点是很多企业都很明白的事情。采用这一智能设备来生产或者操作，不但可以提升效率，也可以确保人工的安全，因此值得尝试。不过值得一提的是，机器人地轨的购置，还是要选择有实力的，广州第七轴智能设备有限公司是机器人地轨制造企业，值得选择。
机器人第七轴行走轨道实为多个行业的机器人得到有效应用的较佳解决方法。它能够依据实际需求完成个性化定制，解决智能机器人移动、搬运等各种问题，使用后针对提升企业智能化水平具备很多助益，机器人第七轴行走轨道有如下优点：
一、工作中适应能力很强
在机器人第七轴未全面普及运用以前，众多行业中消耗了很多的人力资源，从而减少了工作的性；而机器人第七轴行走轨道工作适应能力很强，通常情况下它是根据实际应用场景，对有效行程进行调整定制，因此使它工作配合性更强。
二、操纵简易
伺服电机操纵，通过精密减速机、重载滚轮导轨齿条进行传动，机器人第七轴行走轨道在非特殊情况下无需增加额外控制系统，这既让企业降低成本，也提升了安装率，使操控更为简易。
三、本身防护力好
机器人第七轴行走轨道不仅仅于传统清洁型行业，可在多种多样环境污染型企业，如点胶公司、焊接公司、厂矿企业等运用，由于机器人第七轴行走轨道的本身防护力优良，它的外部选用防腐蚀设计，内部结构设计强度比较高，既能抵挡外力作用，也能防止灰尘以及工业粉尘等。
四、便于维护保养
大家都知道，重型设备协助用品、重型运输产品的后期维护费非常高，但是机器人第七轴行走轨道则不然，它的结构设计优化，采用高刚度的铸造件，通过精密加工处理，即便在恶劣环境下也不会形、精密度不容易遗失，平稳。因此在日常维护保养时更为简易，既能节省维护费，也可以提高维护保养率，而且它的维修维护工作频率也相对较低。
机器人第七轴可进一步提高公司生产率，因机器运行设备平稳，可确保工作中的稳定，并且机器人第七轴行走轨道与同行业对比能够节省区域，运行中更为降噪，总体高性价比。
机器人第七轴的优势：
1）提供具有不同负载能力和工作范围的各种规格以及不同机型的工业机器人的外部行走轴；
2）用于配套关节机器人来实现自动化工作的机器人第七轴；
3）机器人第七轴配合于极端环境下的耐热、耐脏机器人行走轴；
4）机器人第七轴具有很高卫生要求的净室型工业机器人配套设备；
5）机器人第七轴可防水、可防尘、可防油滴型的机器人外部轴；
6）机器人第七轴在冲压连线作业中用于装卸大型工件且具有工作范围的冲压连线机器人配套设备；
7）机器人行走轴可以配合各的各类搬运任务的卸码垛机器人；
8）机器人外部轴可以按照和高灵活度设计的焊接机器人设计；
9）机器人地轨也可以配合各款架装式机器人配套使用；
机器人第七轴在行走轴导轨上安装一台工业机器人，可以实现产品的上喜爱了、码垛、搬运、焊接、喷涂、铸造等工作，节约人工投入成本，生产产品质量统一性好，大幅度降低了产品不合格率，实现工厂自动化生产的实际需求。并且机器人地轨还具有节约空间的优点，占地面积不大，就算在狭窄空间场合作业也可以正常运行。
无论什么机械设备都需要定期维护保养，保养可以延长机械设备的使用寿命，降低故障维修次数，同时也降低生产成本，机械保养要做到位才有效，否则影响机械设备正产运转。机器人第七轴是工业机器人的行走机构，自然也是需要日常的维护保养。
一、每天检查保养
对机械各部位进行清理，并且检查各组件有无损坏、有无振动异常声响，滑块运动是否顺畅，齿轮运行是否平稳，位置精度有无变化，重复位置有无偏差。
二、每月检查
1、检查电缆有无异常状况，各链接电缆插头是否有无松动出现；
2、检查联接零部件，看看各个联接件有无松动、不稳固的现象；
3、检查齿条、齿轮状况，齿条、齿轮表面应覆盖润滑油层，齿条、齿轮表面有无污迹及异物；
4、检查导轨状态，导轨表面是否无油，有没有无污迹及异物；
5、检查导轨滑块运转状况，滑块移动时滚轮是否有异常声 。
三 、每个季度的检查保养
1、检查齿条润滑油，全行程要涂布的润滑油；
2、检查导轨、轴承部位润滑油是否充足，不够要及添加，保持较佳状态；
3、检查机器人第七轴固定螺丝是否有松动；
4、检查拖链接头螺丝是否有松动；
四、每半年的检查维护
1、齿条螺丝是否有松动的情况；
2、导轨螺丝是否有松动 的情况；
3、减速机底座紧固螺钉是否有松动。