浙江生产生物质颗粒机

生物质颗粒机，是生产生物质燃料颗粒的主要设备，生物质燃料的推广使用，有赖于生物质颗粒机设备及产业的规模化。

现在煤炭价格持续上涨，各地区拉闸限电，燃料颗粒加工上涨，生物质燃料颗粒替代燃煤新型燃料，节能环保清洁能源。

生物质颗粒机是一种新型能源设备，以废旧木材、秸秆、花生壳、稻壳、锯末、木屑、木粉、固废处理、废旧垃圾、塑料都可以加工成燃料颗粒，废旧垃圾利用，变废为宝。

生物质颗粒机采用大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为生物质颗粒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制颗粒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，这样就加大了行程，增强了成品的密实度（成品颗粒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。而普通环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的颗粒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法做到的。

生物质颗粒机的工作原理：

生物质颗粒机是通过被驱动而反转，物料进入环模内的限制区，其内有23个压辊（一个压辊构成一个限制），因为环模旋转将物料转入模、辊之间，这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏，而被挤入压模孔内，成形的颗粒外挤，颗粒被挤出模孔后呈圆柱形，终被固定切刀切断成颗粒燃料。生物质颗粒机生产过程中，粉料在限制区内地点的方位不一样，其受压辊的压紧 力亦是不一样的。它可划分为4个区，即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。

生物质颗粒机注意事项：

物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件：一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于生物质颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失，能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量，生物质颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到终成型的目的。在生物质颗粒机正式使用前,进行充分合理地研磨，厂家一般在生物质颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为生物质颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。

生物质造粒机生产的生物颗粒燃料不仅可以替代煤，而且比煤更热，不会污染空气，燃烧的灰烬也可以作为肥料使用。你知道为什么生物质造粒机受到投资者的喜爱，你也想投资吗？如果你想投资生物质造粒机，去我厂巩义市瀚博机械设备有限公司看看。

造粒系统出现故障。这是我们不想看到的，但也是常见的原因。

故障主要是由于材料不干净和硬物造成的颗粒机损坏。轴承问题也可能导致这个问题。为了抑制好的生物质颗粒，终是选择一个合理的设备，这是基础。
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。如果您对生物质颗粒机感兴趣，欢迎来电咨询。
就目前来说，绿色节能环保已经是国家政策，并且这样的意识已经深入人心。因此生物质行业必定会蓬勃发展，而生物造粒机或者说生物质颗粒机作为行业不可缺少部分，发展必定越来越好。而所谓生物质其实大多都是之前舍弃的废物，对于其再利用不仅可以创造经济价值，也可以避免影响环境。
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