美世乐UPS电源2KVA生产厂家

机房空调机广泛适用于计算机机房、程控交换机机房、卫星移动通讯站、大型设备室、实验室、测试室、精密电子仪器生产车间等高精密环境，这样的环境对空气的温度、湿度、洁净度、气流分布等各项指标有很高的要求，由每年365天、每天24 小时安全可靠运行的机房空调设备来保障 [2] 。

如今的模块化数据中心主要是由预制部件组成，不仅设备可以预先安装并布线，机柜也可以在没有IT设备的基础上实现预先安装。在工程现场只需完成设备连接和模块化布线及管道的交叉连接。近两年，施耐德电气先后帮助BAT公司、深圳市盘古数据有限公司、云南彩立方数据科技有限公司等，共同打造了包括预制化模块数据中心、微模块数据中心等服务于不同行业客户的模块化数据中心。结合自身经验，施耐德电气总结出当设备人员在建设模块化数据中心时需牢记的要点。
——设计标准：布局的时候要考虑到效率和灵活性，让良好的结构在一开始就发挥积极作用。不管是在建造还是运营过程中，IT设备保持密封且防水的状态。其他考虑因素还包括美观，本地加密要求以及客户的设计期望。
——计算机机房规模：模块化装置的大小应该具有灵活性和可扩展性，在满足所有者需求的同时，也能够支持机架、存储单元和大型计算机设备。模块化装置还应该在上方留出足够的配电空间。
——能源效率：互联网行业的“十二五”发展规划和通信业的“十二五”发展规划，对数据中心的节能改造提出了要求，数据中心PUE值已经成为国家及数据中心行业越来越重视的性能指标。今年3月，工业和信息化部、事务、国家能源局联合印发《关于国家绿色数据中心试点工作方案》，提出到2019年，围绕领域创建百个绿色数据中心试点，试点数据中心能效平均提高8%以上。
——配电：模块化系统需要有灵活的配电能力，包括多种千瓦设备负载量，不同类型的负载连接、安培容量和伏特数，应该实现IT设备所需的80/277V、400/230V或者208/120V的功率。
——温度控制：安装同时具备可维护性和容错性的冷却系统，并其符合的能源法规，以及拥有冷却一系列安装设备的灵活性。可以考虑用冷/热通道封闭系统来进行冷却。

机房墙板在安装过程中应注意以下几点：
1、机房墙板在安装过程中，均应使用工具，施工人员应在施工机房彩钢板前检查工具是否完备，具体需要检查的内容工作是主材料和配件是否不缺并且是否完好可使用，对测量工具应定制并且经检制定好，如果未达到使用要求则应及时更换和维修。
2、在安装之前，应先明确施工范围，并且检查现场条件是否符合设计施工图中的墙体安装要求，以及防火防尘静电屏蔽技术等是否符合使用条件和相关规定，需要参照的以下几个方面：
（1）墙面、作业面与轴线之间的距离；
（2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
（3）对照参考面找出安装角的间距；
（4）与控制标高之间的水平差；
（5）与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
要求防静电墙板缝均匀且严密无间隙，机房墙面应保持垂直角度。对于在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体等高或较长尺寸的机房墙板，而且应尽量减少墙体的搭接缝隙，使其紧挨墙体，为使用机房的安全性和美观性起到了不可忽视的作用。
3、机房金属夹芯板幕墙安装后，从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板，不要碰伤、划伤，完成整个幕墙工程的施工。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验，证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。
4、在连接处不得出现明显的凹陷现象和在内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲等明显缺陷。如果安装过程中未达到要求，施工人员就应立即做出相应的调整以达到用户的使用要求。

选择合适的机房墙板品牌需主要注意以下几点：
1、 在选择墙板的表面材料时应选用烤漆镀锌钢板，要求墙面平整、光洁，不起尘、不积灰、易清洁、耐擦拭；
2、 要求机房墙板品有防火性能，经过“国家防火建筑材料质量监督检验中心”的型式检验和满足一小时防火要求；
3、 要求机房墙板品有抗静电性能，以下情况需考虑选用抗静电钢板作为机房墙板品牌：机房的装修等级高、设备的精密程度高、对运行环境要求严格、对静电影响敏感。使用抗静电钢板可以防止静电积聚，能有效的、及时的消除机房内产生的静电，以设备的正常运行；
4、 合适的机房墙板品牌安装简单、快捷，更换拆卸方便、灵活，可以轻松实现材料的易地安装、重复使用；
5、 要求机房墙板品牌的品质、稳定等。

微模块机房带来的好处
1. 减少人为错误
微模块减少了数据中心中的人为错误，微模块组装流程到系统的故障诊断、文档编制、培训等都更加简单、有效，从而使员工更熟练、更不容易出错。
2. 预见问题
对工作原理的了解，再加上此类事物的标准化程序(如设备监控和预测性维护程序)，形成了一个足以应对那些“意外”事故的强大防御手段。
3. 提率
由于学习效果相互影响并互相推动，效率得到了全面提高。员工的知识越全面，在相关问题上所花费时间的利用率就越高。人为错误的减少不但减少了在纠正人为引发问题上所需的时间，而且也减少了答复与此类问题有关的电话帮助热线的时间，使人力资源得到更好地释放和合理使用。
4. 批量生产的优势
部件和流程的标准化，微模块使批量生产成为可能，批量生产的优势体现在以下几个方面：成本更低、质量更高、更易于维修、交货速度更快。
5. 微模块系统扩展性
微模块可以根据当前的 IT 需求进行部署，并且能在以后根据需要添加更多微模块。微模块显著降低了TCO(总拥有成本)。
6. 微模块系统的可移植性
在安装、升级、重新配置或移动微模块时，立组件、标准接口以及易于理解的结构既节省了时间又节约了资金。
7. 微模块可提高故障修复时间
模块的可移植和可插拔特性使得很多工作可以在工厂进行，既包括交货之前(如配电设备的预先布线)，也包括交货之后(如电源模块的修理)。从统计学角度析，同样的工作，在工厂内完成要比在现场操作的再故障率低得多。例如，与在现场修复的 UPS 电源模块相比，在工厂修复的模块在引起断电、发生新的故障或无法恢复到满负荷工作状态方面的概率要低几百倍。

微模块化机房建设与传统建设的区别
在机房建设过程中，相较于传统建设模式，模块化机房建设主要有以下几点区别：
1、一体化分布式部署：批量复制、按需扩展三房归一
从UPS&电池房+空调房+IT机房归一成IT机房，对大楼要求统一明确，统一接口。模块级按需建设，从按一个机房统一建设改为按一个微模块分期建设。20个模块从下单到交付仅用13周，快速的IDC部署能力自适应快速发展需求。
2、模块与土建解耦：一次规划，分期投资，快速部署
土建和IT建设分离，大楼主体及基础水电一次性建设完成，数据中心模块则按需灵活部署。数据中心模块各组件均为标准化产品并预留接口，可快速生产发货、现场快速组装，有效提高ROI，Capex下降10%。
3、模块内部件与通道结构件解耦：灵活应对未来变化
服务器生命周期一般为3-5年，数据中心为10-15年，当未来一轮服务器配置变化，微模块灵活调整内部供配电和制冷的配比即可应对，大大提高微模块未来的可用性。
4、密封通道+冷冻水行级空调降低PUE至1.5密封通道设计，隔离冷热气流，行级空调就近制冷、就近热量转移，消除局部热点，大幅提高制冷效率，现场测试PUE低至1.5，OPEX降低35%-40%。
5、智能管理架构：单模块监控与集群监控提高运维效率
每个微模块部署一台触摸屏(带立智能管理系统)，连接到交换机，负责本模块的监控管理;同时提供北向SNMP接口，支持基于微模块的集群管理，界面清晰，大大提高运维效率。