管道焊接氧O2检测仪

氧分析仪是应用于单/双臂电渣炉，保护气氛/真空电渣炉，交流/直流电渣炉等各种电渣炉，电弧炉，化渣炉中氧含量检测，能耐高低温，高粉尘，强干扰。能为企业提高产品质量，节能降耗提供可靠的检测数据。

检测量程 0-209000PPm 精 度 ±1.0%FS

重复性 ≤±1.0%FS 输入电源 AC220V

响应时间 T90≤10S 样气温度 -50～1300℃

采样方式 管道插入式 反吹接口 G1/4

信号输出 4-20mA或RS485 报警方式 触点输出

报警误差 ≤±10%报警设定值 接点容量 1A/220VAC或1A/24VDC

预热时间 3min 防护等级 IP65

插入长度 0-1500mm 连接方式 法兰

氧分析仪特点

1.选用进口氧传感器和特殊材料检测元件，寿命长、反映快。

2.具有自清结作用，也可采用程序自动吹扫

3.全中文液晶显示，多级中文菜单

4.量程可自由设定，自带记录功能

5.上下限报警点能在全量程范围内任意设置。　

6.电渣炉氧分析仪具有0～10或4～20mA，报警触点等信号输出。　

7.可有一个标准的RS485通讯口，可以连接串口打印机或与计算机实现双向通讯

在石油化工行业生产过程中，进行氧含量监测非常重要，在不同的使用场合氧含量的高低会影响到生产安全、能耗、产品质量。例如在PTA生产工艺中，对其进行氧含量监测，能够掌握反应进行的程度。在voc废气处理中，氧气含量的高低会影响到是否能送入处理设备中燃烧。如果混合气体达到爆炸下限，会发生爆炸危险。所以，在这些处理炉的废气入口管线上，都会安装在线氧含量分析仪进行监测，用来反应实时的氧气含量，避免事故的发生。

环己酮肟化是重排反应的基础，在己内酰胺生产过程中，环己酮肟化是非常关键的一个环节。环己酮、双氧水、液氨根据一定比例混合，与叔丁醇加入到肟化反应釜中，在一定温度压力条件和催化剂的作用下，进行双氧水和氨反应合成羟胺、羟氨和环己酮的肟化反应。同时还有少量的副反应，例如双氧水的分解反应，生成氧气。


激光氧气分析仪

一般情况下尾气中的氧气含量较低，但如果主反应受到催化剂失效的影响导致反应效率降低，或者反应原料进料量比例失调，造成反应釜中一部分双氧水没有参与到主反应中，反应釜中的双氧水含量升高，副反应比例上升，双氧水分解产生的氧气过高，氧气和尾气中的可燃气体反应，会发生爆炸危险。所以，对己内酰胺肟化反应釜反应尾气进行氧气含量的监测非常重要。在尾气中氧含量过高时进行安全联锁，确保反应过程的安全。同时，通过氧含量的监测也可有效的反映出反应釜中肟化反应的效率。

惰化工艺是指通过向被保护的设备中通入惰性气体防止发生爆炸的技术手段，常用于金属粉尘、煤粉、塑料类粉尘等粉体的处理过程中。惰化介质常见的有氮气、二氧化碳、热风炉尾气、水蒸气、惰性气体氩气等。而水蒸气会影响粉体制备工艺，因此常用于在紧急情况下灭火。热风炉尾气用于需要大量惰化气体且粉体的洁净程度要求不高的情况下，如电厂、水泥厂和炼钢厂的煤粉制备系统。对于制药、化工行业的粉尘防爆，氮气是常用的惰化介质。