卧式液压打包机环保型易拉罐压包机

原理特点
废纸液压打包机导线架是由安装在一个框架上的4套导线装置组成,整个导线架悬挂压紧架的一根中心轴上,在液压马达作用下相对压紧架作水平方向运动,压紧架为焊接式构件,底部装有轮子,在液压缸推动下能沿主滑轨作水平运动。升降台主要由两根水平梁栓接而成,升降台在2台液压缸推动下可沿垂直方向上下移动。

故障维修
系统不能启动
1、 电源缺相
2、 检查电源是否三相都有电并排除
3、电源指示灯亮不一定不缺相
4、 转动急停使其弹出
5、 急停按钮没有旋转弹出
系统能启动，主电机能启动
1、 穿丝机未回到位
2、 按穿丝回位按钮
3、检查穿丝机是否有卡住的现象并清理
4、 回位行程开关损坏
5、 更换回位行程开关
6、 主电机热保护动作
7、 更换或调节热保护

尾部有大小两只行程开关，大的是限位行程开关
按压缩按钮，压头推到前时，不返程，电机不停，返程时警笛以一秒的频率报警
抱臂过紧，摩擦系数过大
压头回位停机后，按抱臂松按钮，让抱臂松开些，然后正常操作
观察压头是否过刀口，刀口卡纸也会出现相同现象，清理刀口

工作流程编辑 播报
1. 开机启动前先检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患，铁线或塑料绳是否充足。确认正常后，打开配电箱主空气开关，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。

2. 遥控本地档位选择开关转到遥控挡。
3. 把遥控器上磁开关放入卡槽，按遥控器上系统启动按钮2次，警笛响10秒钟后停止警示设备准备运行，红警灯常亮。

7. 按遥控器上穿丝按钮，穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后，穿丝机自动返程到原始位置。
8. 将铁线或绳打好结剪断，一包结束。
9. 重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出，用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐。
10. 工作完成后，按遥控器系统停止按钮，拿下磁力开关，按下电控箱紧急停止开关，并关闭总电源。

1 主 压
油 缸 型 号 YG220/160-4000 数 量 1 只 125吨
公称推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 销
油 缸 型 号 YG125/80-60 数 量 1 只 25吨
公称推力 250KN 行 程 60mm
3 开（关）门油缸 型 号 YG80/50-900 数 量 1 只 12吨
公称推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（长*宽*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口规格（长*宽） 2200*1100mm
6 包块尺寸（长*宽*高） 1250*1100*≤1800mm
7 压缩后包块能达到的密度 ≥500kg/m3
8 液压系统工作压力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包质量 900-1200Kg
10 电源规格 380V/3Ph，50Hz
11 设备总功率 37.5KW
12 主电动机 型 号 Y2001-4 数 量 1台
功 率 50HB/30KW 额定转速 1440rpm
13 柱塞泵 型 号 HY140Y-RP 数 量 1 台
额定排量 201.6ml/r 额定压力 31.5MPa
16 输送带电机 型 号 Y132S-4 数 量 1台
功 率 50HB/7.5KW 额定转速 1440rpm
17 单次循环工作时间 约60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 输送带参数 宽度 1600mm
长度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容积 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按钮操作，人工捆扎

⒌操作完成装带及穿带后，打包机打开机器前面板上"电源开关",约一分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开"电源开关",捆包工作即可开始.

转子包括转子铁芯、转子（励磁）绕组、风扇、转轴等部件。转子铁芯是废纸打包机电动机的隘路部分，用1—2M厚的钢/叠成。转于铁芯用蛹栓固定在磁轭上，磁轭由整块低碳制成，通过钢镕套在铀上。