漯河9080高压无尘喷砂机

主机系统工作原理:
压入式喷砂系统是将水、磨料储存在砂罐内，压缩空气经过空气调压阀及气阀开关进入砂罐，使封闭砂罐内形成压力。打开控制喷枪的开关，水、磨料、压缩空气经底部吹气阀进入罐体使水砂混合磨液均匀的通过出砂阀进入砂管，然后由喷嘴高速喷出，射向加工表面。
调节砂量调节扳手可改变出砂量大小。
砂罐中磨料用完后，关闭手拉阀开关，关闭气阀开关，打开砂罐上的排气球阀，罐内的压缩空气排尽后，从新加水、加磨料循环使用。
3.安装、调试:
3.1准备工作:
1)仔细阅读本说明书。空压机的使用操作规程、维护保养、故障与排除方法请详见生产厂家提供的说明书；
2)选择适当的安装位置。本机不允许曝晒、雨淋，必要时应搭设遮阳（雨）棚；
3)本机不需稳地脚，因此对地基无特殊要求；
4)将欲使用的磨料准备好，应注意磨料保持干燥；
5)本机与气源的连接采用软管或硬管均可，但应注意管材的耐压要求为1MPa。
3.2安装程序、方法及注意事项：
1)将机器就位，不需稳地脚；如果地面不平，应将机器就位后垫稳；
2)拆下砂罐下部的砂阀，检查砂罐内有无杂物，有的话一定要清理干净。检查后将砂阀重新装好；
3)检查喷砂胶管、输气管路中有无杂物，有的话一定要清理干净；
4)根据相关图纸将气源管路接好；
注意: 请仔细阅读有关图纸及说明后再进行安装和连接！
3.3调试程序、方法及注意事项：
1)通气试验：
关闭全部球阀。接通向本机供气的气源。打开气阀开关，向处于封闭状态的砂罐内充气。喷射操作工手持或固定喷枪，打开手拉阀开关，喷枪应喷出强劲的气流；关闭手拉阀阀，喷枪应停止工作。关闭总控制球阀，打开排气球阀，排空砂罐内空气。
经过以上安装、调试，在没有（或排除）故障的条件下就可以进行喷砂工作了。

喷砂机的使用和维修
（一）使用前的检查
1．备齐喷砂作业所条件。（气源、磨料、场地）
2．连接各组件和零件。（有些出厂时已装好）
3．接上气源，打开气源阀门，检查各连接处有否漏气、连接是否牢固。
4．打开空气滤清器的旋塞，放掉水份。
5．打开球阀进行送气，并把排气阀、出气阀关闭，检查伞形处以及各接合处是否漏气。
6．打开出气阀（打开一半即可），拔出气控开关，把罐体内及管道内的杂质排放出去，并检查气控开关动作是否正常、砂管接头处是否牢固。
7．检查完毕后，设备完好时，按下气控开关，停止设备，把气源进气阀、出气阀关闭，打开排气阀放气。
8．在喷咀接头上装上所需喷咀并检查连接是否牢固。
（二）开动方法
1．打开电源起源，喷砂罐开始加砂。
2．穿戴好呼吸器具，戴上防护手套，双手握住喷咀对准零件，按遥控器上喷气功能开始喷气，在按喷砂键开始喷砂，启动设备，此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约地看见模糊的砂粒，就可进行喷砂作业。
3．判断喷咀喷出的气流中合适的含砂量的方法是请他人慢慢调节砂量调节轮，直到喷出的气流中能隐隐约约看得见模糊砂粒为止，然后可进行正常作业。
4．作业结束时，按遥控器上停止键，喷砂喷气停止工作，关闭气源电源。

（三）注意事项
1、所使的磨料是干燥和经过筛选的，并且没有杂质。
2、磨料多只能加到罐体容积的五分之四，不能加满。
3、伞形自动封闭阀上下动作不灵活时，请不要再倒入磨料，应进行修理。
4、磨料全部进入罐体后才能打开进气阀进行送气，否则要损坏橡胶衬垫影响密封。
5、在操作过程中因故喷砂间断，不能用锤子、板手等物敲击罐体，应采取其他措施，或停止作业进行检查。
6、喷砂罐体内在高压状态时，不能随意移动，否则容易发生危险。
7、因为砂通过喷砂管到喷咀有一定的距离，就需要一定的时间才能自喷咀喷出，所以在调节砂量调节轮时要慢一点，并且要边调边观察。
8、所有压缩空气是经过过滤经过气水分离的压缩空气并且良好的压力。高压力不得超过8kg/cm2(0.8Mpa)
9、不能选用砂粒直径大于使用喷咀口径三分之一的磨料
10、喷砂作业时禁止把喷咀对着人，旁边也禁止站人。
11、根据空压机的流量合理选择不同口径的喷咀，在喷咀磨损增大后（一般磨损增大1mm）就应进行更换。关于喷咀口径与空气流量的关系如下表：

无尘喷砂机又名水砂机、液体喷砂机、湿式喷砂机等。无尘湿喷砂机与干喷砂机不同的地方，就是无尘湿喷砂机是将砂材和磨料置于水里，让水砂混合在一起，利用高压气体，通过喷枪喷嘴疾速喷射到被加工物体上，从而达到对物体表面光饰清理的效果。
传统的干喷砂机不能将砂料和水混合用，无尘湿喷砂机要比干喷砂机很多，砂材消耗也少很多，还能提高加工物体表面的清洁度和光洁度，提高加工物体表面的强度及附着力，并且对环境没有污染，十分环保；无尘湿喷砂机安装起来方便，无需单工作车间，可在生产线上直接进行加工处理。
DB150 广泛应用于汽车修理厂，此款是我们公司的小型号，也是价格便宜的喷砂清理机，容积为1立方英尺，清理时间大概为15分钟（清理时间取决于工作压力和磨料流速设定）。
无尘喷砂DB150技术参数
容积 1立方英尺（约0.028立方米）
清理时间 每罐约15分钟
罐体尺寸 1067×584×533mm（高*宽*直径）
重量 约7kg
工作压力 30-150psi
除罐体外包含
15m橡胶管 喷头关闭阀
碳化钨合金喷嘴 带网筛的填充漏斗

环保喷砂机是我公司针对大型金属结构工件去除有毒害漆皮、锈污、氧化皮等附着物，研制的新型环保循环回收喷砂设备。采用该设备可以确保喷砂现场无尘无污、安全害，处理工件工艺，既能清理工件表面物质，同时还可得到对工件表面要求的粗糙度防腐工程除锈、除漆喷砂机具有环保达标、性能良好、用途广泛、移动便捷、安全等特点，现已在船舶、机车、石化、海油、防腐工程等行业赢得美誉。
应用于船舶修造、机车、桥梁、水利工程、矿山、石油、化工、冶金、港口建设、车辆制造等领域。
适用于船体压水仓内祛除有毒害油漆喷砂、船坞内仓无尘喷砂除锈、储油罐内除锈、 风电塔筒喷砂、桥梁防腐、水利工程闸门等前处理。是修补抛丸机、喷砂房漏喷工件和大型钢板、工字钢、不锈钢件等金属结构件表面涂化前除锈、除氧化皮、除漆、除污垢、强化表面理想的清理设备。（查看喷砂机视频）
性能特点：
■ 环保设计 砂尘、锈污、毒害漆皮自动回收分离，磨料循环使用
■ 无尘无污作业 实际检测粉尘污物回收率为：
■ 反吹保护设置 反吹系统可自动清除滤芯灰尘，保护滤芯寿命
■ 增大作业半径 工作半径可达20米，表面处理等级达Sa2.5-3级
■ 结构人性设计 车式防水防尘结构、移动方便
■ 安全便捷控制 遥控器、手把开关、面板双模式实现远程全面控制
■ 省力轻便操作 喷砂组件组合轻便设计、工作轻松省力
■ 磨料适用范围 磨料适用于钢砂、钢丸、刚玉砂、合金砂、玻璃砂
■ 适用各种工件 随意切换中号和小号喷枪模式，满足各种工件

喷砂机 性能特点

■ 环保设计 毒害漆皮、氧化皮、砂尘、锈污自动回收分离，磨料循环使用。

■ 无尘无污作业 实际检测对含毒害油漆粉尘回收率为。

■ 结构设计 能量损耗在工作中减到小，大幅降低运行成本。

■ 反吹保护装置 反吹系统可自动清除滤芯灰尘，保护滤芯寿命。

■ 表面处理等级 可达Sa2.5-3级。

■ 增大作业半径 工作半径可达10-40米。

■ 安全便捷控制 手把开关实现远程控制（气控/电控）。

■ 车式防雨设计 便于在喷砂现场移动作业。

■ 配置轻型耐磨流砂管路，工人省力，作业持久，喷砂更显。

钢铁板除锈、油管内壁除锈、吊塔钢结构、集装箱喷砂，船舶修造、塔吊，桥梁、矿山机械、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程等表面除锈、去氧化层广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、油罐、桥梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃钢等喷涂前处理.方通翻新除锈，U型钢翻新除锈，冷弯U型钢、大规格U型钢、汽车U型钢、热镀锌U型钢等各种开口冷弯型钢。工字钢，槽钢，H型钢，矿工钢，角钢，螺旋管，球墨管，镀锌管,工字钢翻新除锈，钢管翻新除锈，钢板翻新除锈，油罐翻新除锈，集装箱翻新除锈，清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面处理。