四川机床钣金质优
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面议
1.机床外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤;
2.机床的防护罩应平整,匀称不应翘曲、凹陷;
3.机床零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位,错位量不得超过2㎜,不匀称量不得超过1㎜;
4.机床的门、盖与机床的结合面应贴合,贴合缝隙值不得大于1.5㎜,缝隙不均匀值不得大于1㎜;
5.外露的焊缝应修整平直均匀;
6.装入沉孔的螺钉不应高出于零件表面,其头部与沉孔之间不应有明显的偏心,定位销一般应略高出于零件表面,螺栓尾端应高出于螺母端面1~3螺距。
7.机床外露零件表面不应有磕碰、锈蚀,螺钉、铆钉、销的端部不应有扭伤、锤伤等缺陷;
8.镀件、发黑件色调应一致,防护层不得有褪色、脱落现象;
9.电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑,排列整齐,要用管夹固定,管子不应产生扭曲,折叠现象;
10.机床零件未加工的表面都应涂以黄色油漆;
11.机床上的各种标牌应清晰,固定位置要正确,平整牢固,不歪斜,不能遗漏。
防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道,减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤,能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响,保持机床加工精度。
尽管机床防护外壳厂加工是十分重要的一项技能,可是对它的界说却没有清晰的规则。事实上,每个职业的每个人对其的知道都是不同的,不论其界说是怎么,人们对其的操作却是相同的。机床防护外壳厂加工一般就是对金属进行加工,归于冷加工,冷加工就是指在低于再结晶温度下使金属发生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的一起,能够使用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性下降,冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和外表粗糙度要求较高的精细机床防护外壳件。
机床钣金外防护罩是保护机床整体的防护罩,钣金件折弯是直接影响搭配后期组装,只有在折弯的时候做的比较好在后期组装的时候麻烦才少、效率才高,所以折弯作为机床钣金外防护罩制造中主要的一个环节。
机床钣金外防护罩钣金件的转弯方式一般分为3种:一是自由折弯(也叫悬空折弯);二是压迫折弯(也称为模具成形折弯);三是三点折弯,其特点是工件与下模有三点接触,当上模压迫工件时,中间部分随工件一起移动,将工件位置反馈给计算机,折弯的精度。 钣金件的折弯工序在整个机床外防护生产过程中属于瓶颈,其本身加工速度相对较慢,所以选择正确的折弯设备及折弯方式直接影响整个的生产效率。
钣金件在冲压工位冲压出来后,一般是堆叠在一起存放的。物流也是堆叠的整批钣金件一起做物流配送到下一个工位,留到下一个工位,作业员要从堆叠在一起的钣金件里拿取一个PCS就不太好拿取,因为它们容易粘在一起。
钣金件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的不良习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。