产品特点：
透明环氧树脂AB胶6330F，是双组份、低粘度、低气味、硬性、室温固化的透明环氧树脂胶。
应用行业及用途：
用于工艺品、水晶、航模等粘接，具有的硬性，粘合性。
约40分钟每次配少量胶，大量胶会加速固化，会产生高温，小心烫手！
固化时间 h
约90分钟初固，4小时有5成强度，24小时达大强度。
使用方法：
1、清洁：被粘表面务需清洁无油污，好用丙酮、汽油除去油污，必要时可用砂纸打磨，再清洗确信表面干燥后待接，新鲜断面不必处理；
2、混胶：按规定配比取胶液A、B组分（A:B=2：1），搅拌均匀，或者使用A/B胶管直接挤出；
3、涂胶：涂布在粘接面，然后叠合；
4、注意：使用时尽量避免胶液接触皮肤，若已接触，请用纸或碎布擦净，用温水和肥皂洗手。
环氧树脂胶粘剂是以环氧树脂为主体配制而成的。树脂大分子末端有环氧基，链间有羟基和醚键，并在固化过程中还会继续产生羟基和醚键，结构中含有苯环和杂环，这些结构决定了环氧树脂胶粘剂具有的性能。环氧树脂胶粘剂是一种使用历史较久，用途极其广泛的胶粘剂。由于其强度、多样性和对多种多样的被粘表面具有的粘合力，环氧树脂胶粘剂得到了广泛用户的认同。它们已经参与和加快了某些工业部门的技术革命。环氧树脂可用于粘接金属、玻璃、陶瓷、许多塑料、木材、混凝土及其他一些表面。在美国生产的环氧树脂中，10%以上用作胶粘剂。过去，人们对环氧树脂的改性一直局限于橡胶方面，如端羧基丁腈橡胶、端羟基丁腈橡胶、聚硫橡胶等。近年来，对环氧树脂的改性不断深入，改性方法日新月异，如互穿网络法、化学共聚法等，尤其是液晶增韧法和纳米粒子增韧法更是近年来研究的热点。随着“规模化、高纯化、精细化、化、系列化、功能化”发展模式的确立，环氧树脂的改性研究日新月异，目前已形成业内关注的焦点，它将促使环氧树脂在经济建设和人们生活中进一步越来越广泛地得到应用。
聚氨酯增韧环氧胶是通过聚氨酯和环氧树脂形成半立穿网络聚合物(SIPN)和互穿网络聚合物(IPN)，起到强迫互溶和协同效应，使高弹性的聚氨酯与良好粘接性的环氧树脂有机结合在一起，通过互补和强化从而取得良好的增韧效果。
单组分常温湿固化环氧胶是一种以改性酮亚胺作为固化剂固化的环氧胶，其特点是可在潮湿和低温条件下进行固化，并能改进环氧树脂固化物的耐温性和耐腐蚀性能。酚醛改性酮亚胺固化剂，它是先由、甲醛、间苯二胺反应生成酚醛胺，然后再与甲基异丁酮反应生成酚醛改性酮亚胺。目前国内正在努力研究低温、低湿下的快速固化环氧胶的速固化技术。目前国内研制的双组分室温固化环氧胶，可耐200～260℃温度，高可达到275℃,25℃下2～6min即可凝胶，完全固化3～8h，聚醚二胺固化的剥离强度可达到4～5kN/m。低温快固化环氧胶是由双酚F环氧树脂配制而成的，它与亚磷酸二苯基癸酯、DMP-30等配合，在-5℃温度可迅速固化，目前已开发并应用于土木建筑领域。主要用于混凝土“整体工程”粘接，建筑物补、制品修补和建筑材料粘接等。在建筑工程中，它可代替铆钉、焊接等结构联接工艺，用于粘接各种、大理石和人造板材等。