混凝土240搅拌机中联搅拌站减速机

在这种布置中，负载在多个齿轮齿之间共享，这为行星齿轮设计提供了高刚度并有助于实现低间隙 - 在某些设计中低至1至2弧分。高刚度对于需要频繁启停循环或旋转方向变化的应用也很重要。
减速机行星式设计紧凑，在小型整体包装中提供高减速比。这种紧凑的设计还意味着它们具有低惯性，这在伺服应用中尤其有用，因为齿轮箱惯性直接增加了电机平衡的负载惯量。虽然行星齿轮箱与其他齿轮箱设计一样，可以用润滑脂或油润滑，但大多数都由制造商用润滑脂润滑，并且在齿轮箱的使用寿命期间不需要重新润滑或维护。
单级行星减速机（如上所述）通常可以提供低至3：1或高至10：1的减速比。通过在串联布置中结合两个或三个行，多级减速机提供更高的比率。为此，外齿圈的长度增加，并且行的托架驱动下的太阳齿轮。因为它们是以串联方式连接的，所以各个级的减少量相乘以得到终的输出减少量。例如，包含5：1级和3：1级的多级变速箱将具有15：1的输出比。与标准单级设计相比，多级设计提供了更好的扭矩 - 尺寸比，但却牺牲了效率。
行星减速机可以使用直 齿轮或斜齿轮。正齿轮提供更高的扭矩额定值，但螺旋齿轮具有更高的接触比（在任何给定时间啮合的齿数）。这种更高的接触比允许螺旋设计以更低的噪音，更高的刚度和更小的间隙运行，使得螺旋行星减速机成为伺服应用的。

行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。该减速器体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合用的特性。

行星减速机主要传动系统合理布局为：大行星轮，太阳轮，外齿圈，行星减速机由于合理布局原因，单降速少为3，较大 一般不超过10.普遍减速比为：3.4.5.6.8.10，减速机等比级数一般不超过3，可是有一些大的减速比订制减速机为4，相对性别的减速机，行星减速机具备高刚度，高精密，（单可1弧分之内）高传动系统率（单在97%-98%）高的扭矩/容积比。免维护等特色。

行星减速机因为其结构紧凑、体积很小，占地面积也更小，采用行星转动原理，让输入轴和输出轴保持在同一轴心线上。也因此行星减速机获得了更小的尺寸，更受用户所喜爱。 行星减速机具有运转平稳、噪声小、齿数多的特点和优势， 其的构造结构也会让振动和噪音降低到小。

产品部件特点:

1.传动装置

轴装行星减速机形式。它是由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机上，减速机再通过花键联轴节带动两搅拌轴转动，两轴的同步由联轴器来实现

2.搅拌装置

整体按60度呈螺旋带状布置。搅拌叶片采用高铬耐磨铸铁，搅拌叶片使用寿命在5万罐次以上，大大延长主机易损件的使用寿命，降低了使用成本。

3.搅拌罐

搅拌罐由罐体与衬板等组成。搅拌罐体是经过多重工艺加工制作而成。为避免筒体内侧磨损，整个筒体内腔都装有耐磨衬板，用户可以根据衬板的磨损情况进行更换。筒体下方有一出料口，以便把混凝土及时卸出。

4.卸料机构

卸料系统由卸料机构、卸料门组成。卸料机构可选择气动卸料机构和液压卸料机构。

建友机械生产的塔式制砂设备是由石子提升系统、制砂系统、振动筛分系统、选粉系统、加湿搅拌系统、粉料输送储存系统、除尘系统、提升系统、电气控制系统及气路控制系统等组成。

3.1石子提升系统

石子提升系统包括上料斗、石子皮带机、石子提升装置。上料斗由斗体和调节门组成，方便调节石子输送量；石子由石子皮带机输送到石子提升装置，再从溜管卸到制砂机。

3.2制砂系统

JYT制砂机采用国内的节能细碎制砂机，不仅具有立轴冲击破碎机的低能耗，粒形好、粒度稳定等特点，而且的叶轮设计大大减少物料通过阻力，提高物料通过量及破碎比，比传统冲击破效率提高30-60%以上；液压自动启盖，维修保养极为方便；自动化保护装置，提供振动、机油过滤报警装置；还具有磨损件少，使用寿命高，故障率低等优点。

3.3振动筛分系统

3ZSZ采用国际品牌振动电机作为振动源，激振力可根据需要在到零的范围内无极调速，寿命更长，是传统的偏心块振动筛的两倍以上，维护极其简单，同维护普通电动机一样；筛箱整体采用高强度自锁螺栓，消除焊接应力，维护方便；采用橡胶弹簧减振，大大减少振动对楼体的危害。

3.4选粉系统，

JYX选粉机采用调速电机调节主轴转速，细度模数调节方便，调节范围大；自动化程度高，运行平稳，检修便捷。

3.5加湿搅拌系统

对成品砂进行加水、搅拌处理，使成品砂具有一定的含水率，方便成品砂的储存与运输品质。

3.6石粉输送储存系统

石粉输送储存系统配置大仓和散装机，方便粉料的储存和运输。

3.7除尘系统

除尘系统由除尘器、收尘管及支架组成。对斗式提升机、制砂机、振动筛等进行收尘，整洁环保。

3.8提升系统

提升系统由支架及遥控型电动葫芦组成，方便检修时吊装配件。

3.9 电气控制系统

整套电控系统具有完善的自锁、互锁功能，以系统准确、可靠地运行. 操作人员手动操作各有关按钮完成生产