水玻璃胶泥与固化剂的反应率可达到,在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力,耐硫酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。 水玻璃胶泥类(GST)耐酸耐热材料的特点: 一、的耐酸性能,耐大多数的无机酸、有机酸、呈酸性反应的盐类(含氟酸及其盐类除外),各种氧化性介质(如:,等)。 二、良好耐热性能,可用于900℃的工作环境。 三、粘结强度高,与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。 四、良好的抗渗性。 五、产品呈双组份,使用方便,储存期长,易于运输;常温施工,常温固化。 六、水玻璃胶泥类(GST)材料,反应前后的物质,经门进行生物实验,确定为无物质。 七、水玻璃胶泥材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接接触。
1 、水玻璃胶泥的搅拌方法 (1) 机械搅拌: 先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 (2) 人工搅拌: 先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 2 、水玻璃胶泥的施工要点 (1) 水玻璃胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。 (2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。 (3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。 (4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。
水玻璃胶泥养护与酸化处理 (1) 养护: 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕,需在干燥环境中养护,严禁与水或水蒸气接触,并应防止早期过快脱水。其养护时间为:环境温度为 10 ~ 20 ℃ 时不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 时不少于 6d ; 31 ~3 5 ℃ 时不少于 3d 。 (2) 酸化处理: 为了提高水玻璃砂浆抹面性能,对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理,使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶,从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 %~ 25 %的或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物,应在下次刷洗前擦去,直至表面不析出结晶物为止。
混凝土养护剂又叫做混凝土防护剂、混凝土养护液,是采用现代高科技制备的一种新型高分子制剂。是一种适应性非常广泛的液体成膜化合物,该产品为水性、不燃,使用方便,将本养护剂喷涂在混凝土或砂浆表面,当水份蒸发到一定程度,能迅速形成一层无色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂浆中的水份蒸发,减少混凝土收缩和龟裂。一吨养护剂可以节约2000吨水。
混凝土养护剂使用范围: 1、适用于干旱、无水、炎热及有风的气候条件下对混凝土的养护; 2、夏季施工,成膜后颜色近于白色、能反射阳光热辐射,从而有效降低混凝土表面温度,产生较低而又均匀的温度能场,大大减少温度不均引起的混凝土收缩,减少表面龟裂与裂缝。用养护剂能使混凝土有遮光与养护的综合效果; 3、适用于大面积暴露的混凝土,如公路路面、机场跑道、楼板、水坝、渠道衬砌、管道、烟筒、冷却塔等; 4、适用于难以洒水养护的各种混凝土面板、室内混凝土地面各种砂浆的表面养护。
混凝土养护剂 是采用现代高科技制备的一种新型高分子制剂。该产品为水性、不燃,使用方便。当本养护剂喷涂在混凝土或砂浆表面时,一方面能迅速形成一层无色的薄膜,防止水分蒸发,另一方面,在表层的一定渗透层范围内发生化学反应,并形成一层坚实的薄膜,堵塞混凝土中的毛细孔,防止水泥中自由水过早过多地蒸发,从而达到养护的目的。