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我们中会经常遇到租用中的柴油机被烧毁,那么该如何预防被烧毁的方法呢? 如果要避免柴油发电机组在运行中被烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施保护外,还得采用以下几个有效方式: 「方式一】注意柴油发电机组使用环境是否清洁 ——柴油发电机组使用环境的影响: 发电机组在运行中,若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部,会形成短路介质,可损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流,温度升高而烧毁柴油发电机组。 ——预防不良环境所造成柴油发电机组损坏的方法: 应防止尘土、水渍和其他杂物进入柴油发电机组内部,同时还要经常给发电机组的外部打扫卫生,不要让柴油发电机组的散热筋内有尘土和其它杂物,确保柴油发电机组的散热状况良好。 「方式二】在使用柴油发电机组过程中做到“勤观察”、“仔细听”,闻到异味马上停机 观察发电机组有无振动、噪声和异常气味。柴油发电机组在运行中,尤其是大功率柴油发电机组更要经常检查地脚螺栓、柴油发电机组端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠等。若发现柴油发电机组振动加剧,噪声和出现异味,尽快停机,查明原因排除故障。 「方式三】保持柴油发电机组不要超负荷工作 机组由于负荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成柴油发电机组过载运行。因此,柴油发电机组在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。更新轴承。

高压电机与低压电机相比的优缺点: (1)优点 ①可以做得功率很大,超大可达到几千甚至几万千瓦。这是因为,在同样的输出功率时,高压电机的电流可比低压电机小很多(基本上是与电压成反比关系),例如500kW、4电机的额定电流,额定电压为380V时为900A左右,而额定电压为10kV时只有30A左右。所以高压电机绕组可用较小的线径。由此,高压电机的定子铜损耗也会比低压电机少。对于较大功率的电机,使用低压电时,则因需要较粗的导线而需要很大面积的定子槽,使定子铁芯直径做得很大,电机整个体积也会很大。 ②对于较大容量的电机,高压电机所用电源和配电设备比低压电机的总体投资少,并且线路损耗小,可节省一定的耗电量。特别是10kV的高压电机,可直接使用网络电源(我国提供给用户的高压电一般都是10kV),这样在电源设备(主要是变压器)上的投资会更少,使用也较简便,故障率也会较少。 (2)缺点 ①绕组的成本相对较高(主要是由绝缘造成的),相关的绝缘材料成本也会较高。 ②绝缘处理工艺较难,工时费用较多。 ③对使用环境的要求比低压电机要严格很多。

一、高压电动机过热保护: 1、JWl型双金属温度继电器由测温元件(温控管)及执行元件(出口继电器)两部分组成。 2、温控管用双金属片作为感温元件,用三只温控管串联对称埋人电动机定子绕组端部,并用环氧树脂胶粘牢。将连接导线(用屏蔽导线,屏蔽层与电动机外壳相接)引至电动机高压控制柜。 3、由于JWl型继电器容量较小,温控管触点允许通过的电流在60mA以下,继电器线圈电压为-220V,因此,执行元件选用DZ-31B中间继电器(线圈电压-220V,线圈电阻12.75kΩ,触点断开容量50W,触点允许通过电流5A),三只温控管与中间继电器线圈串联后接至电动机控制回路。 4、电动机正常运行时温控管双金属片触点打开,中间继电器无电源不动作。当电动机因故过热并达到温控管温度整定动作值(该电动机为F级绝缘,温度整定值为120℃,为可靠起见,实际选用动作值为105℃的温控元件)时,温控管双金属片受热伸长使触点闭合。 5、此时中间继电器线圈得电吸合场触点闭合,而该触点已接至电动机跳闸回路,使断路器跳闸,切断电动机高压电源,使高压电动机停止运转。 6、过热保护回路信号继电器亦有指示,从而达到保护电动机的目的。当温度降至小于温控管动作值5℃以下时,双金属片触点又打开。 二、低压电动机过热保护: 低压电动机过热保护亦选用JWl型双金属温度继电器。其组成结构及工作原理与高压电动机过热保护装置基本相同。

装配电机时,应先取上风罩、风扇,再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓,而后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座离开,后取下转子。撤除零件,防爆面应朝上放置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等细致不要损失 防爆电机不得随便装配;装配测验时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。 浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但能够用油石研磨不平坦的地方。

电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元。步进电机件,在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲个数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机安设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的,同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到高速的目的。

步进电机和伺服电机的区别在于: 1、控制精度不同。步进电机的相数和拍数越多,它的度就越高,伺服电机取块于自带的编码器,编码器的刻度越多,精度就越高。 2、控制方式不同;一个是开环控制,一个是闭环控制。 3、低频特性不同;步进电机在低速时易出现低频振动现象,当它工作在低速时一般采用阻尼技术或细分技术来克服低频振动现象,伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能,可涵盖机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能(FFT),可检测出机械的共振点便于系统调整。 4、矩频特性不同;步进电机的输出力矩会随转速升高而下降,交流伺服电机为恒力矩输出, 5、过载能力不同;步进电机一般不具有过载能力,而交流电机具有较强的过载能力。 6、运行性能不同;步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲现象,交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。 7、速度响应性能不同;步进电机从静止加速到工作转速需要上百毫秒,而交流伺服系统的加速性能较好,一般只需几毫秒,可用于要求快速启停 的控制场合。 综上所述,交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机,但是价格比就不一样了。

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