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选用料斗材料时,应注意满足下列要求:使料斗重量较轻,丽水振动料斗,表面光洁、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等,常用的材料有不锈钢、铜、铝、硬塑料和有机玻璃等,铝较轻,但表面粗糙;铜加工方便,而且不会磁化,但重量较大;不锈钢表面光滑,ZDL180振动料斗供应商,但加工困难,而且较重,活化振动料斗,成本较高;有机玻璃和硬塑料都比较轻,振动料斗图纸,而且表面光滑。所以这些材料各有利弊,应根据料斗的要求,结合材料的优缺点选用。

主弹簧又叫支承弹簧,一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向,向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中,它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上,要求主弹簧中心线在水平面上的投影,与料斗中心同心的圆(固定圆)相切,切点间 角度相等(即三根弹簧时,每根弹簧相距120°),其误差不大于±1°。

振动料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单,工作可靠,运转平稳,噪音小,动力消耗少,使用寿命长,维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现密封输送,粉尘不外扬,不污染环境。

振动料斗特点
1.破拱、给料、闸门三为一体。

2.给料连续、均匀、可定时定量,无级调节。

3.结构简单、安装方便、运行可靠。

4.密封性好,无需局部除尘或防毒。

5.重量轻、功耗小、噪音低。

产品特点

1、兼有破拱、给料、关闭作用。破拱助流能力强;给料松散、连续、均匀、准确;振动停止,物料即停止卸出,不必再安装料仓闸门;
2、给料可调,易于实现单机或群机自动控制,排料过程中有混合作用,减少甚至消除物料偏析现象;
3、结构简单,安装操作简便;运行可靠,维修方便;
4、重量轻、耗电少、运行费用低,隔振好,因损少,噪音低;
5、安装高度低,可取代料仓锥体或部分锥体,不需要基础和附加装置;
6、密封性好,实现全封闭给料,无需局部除尘或防毒。

安装与维护

1、安装时,料仓下口与料斗上体连接法兰中间加密封垫,用螺栓紧固连接,两者也可紧密焊接。连接时要保持料斗上体斗口端面水平,连接紧密可靠。
2、振动电机接线电缆向上吊挂。并成U形,且悬挂部分电缆线不得与运动件相碰。密封圈在轴向应松弛,加载后要密封圈不过紧,以免影响其寿命。
3、使用中可根据需要调整激振力的大小,具体调整方法如下:停机,打开、振动电机上、下两组偏心块防护,当可调偏心块与固定偏心块重合时,激振力大,调动可调偏心块,使其与固定偏心块的夹角逐渐增大(0°~ 180°范围)激振力逐渐减小,当可调偏心块与固定偏心块反方向安装时(夹角为180°)激振力为零。
4、注意:每次调整都要保持上、下两组偏心块的位置相同。工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固,如出现故障应立即停止振动电机工作。
使用时,要定期给振动电机加油和更换电机轴承,一般每两个月加注一次二硫化钼、润滑脂,高温季节每月加注一次,每半年检修一次电机,更换内部轴承。

振动料斗日常检查及保养

振动器上每一个紧固件紧固可靠,尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓,每一次使用定要仔细检查,如有松动,须紧固牢靠后方可开车使用。
振动器在使用过程中,应充分轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#,使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次,高温季节每一个月加注一次。
在运行过程中应有良好的接地保护。
振动料斗可以消除各种物料在料仓内的"起拱"、"架桥"等现象,是破拱、防闭塞的合适设备。该机运转平稳、噪音低、结构简单、维修方便。调整激振力可改变流量大小,停止电机振动,料流即停止。
振动仓底卸料器适用于易结拱振动卸料器搭桥的小颗粒和粉状物料的仓底卸料仓底卸料器它以振动电机为振源振动电机驱动机体高频振动卸料设备促使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出科学研究并有防止仓内物料结拱的作用,是一种理想的仓底卸料设备。广泛用于面粉、饲料、化工、、水泥、烘干等行业。

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