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山泉水大桶水生产线,我们所生产的桶装水灌装机有以下优点:无桶不喷洗、高压喷洗头带提升装置、回流罐无死角。每道冲洗工位的下方都有接水槽,不同工位之间用隔板隔离,以免液体之间的混合,以降低消毒的。所以在一开始开机的时候,高压水泵是按照顺序依次打开的,由链条主轴电机上的反馈信号来进行控制的,转到某个工位,则相应工位的高压泵就被打开。不接触式灌装阀,有气动阀和隔膜阀进行控制,变频控制的高压灌装泵起初是高速运行,到达PLC设定灌装时间后,灌装速度则降下来,慢慢的灌装到所期待的灌装液位,通过隔膜阀来调节灌装,已调整每一桶灌装的液位在允许误差范围内。

山泉水大桶水生产线,全自动套袋机是目前非常受欢迎的一款套袋机器,耗材为卷膜,以往老式的提桶机是将空桶提升至空中,由人工进行一个个套袋,非常消耗人力。现在可自动将卷膜裹附在桶装水表面,通过热切封刀形成袋子,以完成套袋,十分方便简单。

在这里,我将对大桶水灌装生产线的设备组成部分进行详细地讲解,有助于用户采购桶装水设备。那么,不同的生产用户,其自身实际情况都不相同,针对18.9L5加仑标准桶的灌装速度来区分,我公司推出了以下不同产量的大桶水灌装生产线供大家选择:有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。

桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位在10工位以上,近两年5工位的小型150桶灌装机整改中,300桶以上产量的L型桶装水灌装机12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代,针对广大用户,我们推出了不同产量,多种系列的全自动桶装矿泉水设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

桶装矿泉水生产线厂房的布置需要合理化,整个厂房的占地面积空桶和成品桶装水都占了半,回收的空桶是需要消毒清洗处理的,内部安排空桶粗洗间和精洗间,这是针对个别脏桶才这样处理,肉眼看上去比较干净的空桶,可直接上桶装水灌装线。有必要配置一台半自动化的拔盖刷桶机,现将空桶要相关药剂浸泡,等污迹软化后,送入拔盖刷桶机刷洗,这样处理的非常干净。厂房地面做环氧地坪,桶装矿泉水灌装机需要在空气净化间运行生产,别的桶装水设备都可以在外边,进入厂房一次更衣后就可以操作了。而进入桶装水灌装间则需要二次更衣,洗手、鞋子消毒、经过风淋室吹掉衣物上的粉尘颗粒,戴上洁净帽子,才可以进入矿泉水灌装间。

桶装水生产线的工作原理: 1、洗桶:洗桶经过五个工位,工位采用二氧化氯溶洗涤消毒,冲洗时间可调,工位时间为12S,第二工位为12S,第三工位为12S,第四工位为纯水清洗,时间可根据需求不同可调,第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净; 2、灌装:晾干净的桶通过链条输送机构的输送,落在扶桶机构上,扶桶机构将空桶扶正,灌装阀压正,开始灌装,灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节; 3、灌装和压盖:当灌装结束后,出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖,套好盖的桶传至压盖机构时,压盖气缸将瓶盖压紧,至此,一个洗灌周期完成。

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