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国内半自动丝印机的结构分为工作台升降和丝网架左右滑行组成,这里就简单介绍气动式半自动丝印机常见故障的简单检修方法。
  1、按启动键工作台无动作故障:我们检查机器气源是否接通,升降电磁阀是否损坏,如已损坏就进行更换即可。
  2、工作台已经升起,丝网架无动作:检查工作台升降感应器是否已经感应到有信号输出,排除故障后检查控制丝网架左右的电磁阀是否损坏或堵塞。清除了以上两种故障机器应该能进行下一步动作了。
  3、机器已经完成印刷单无法进行回墨、工作台无法回到原位发出报警:还是检查丝网架右边感应器是否被感应或损坏,排除故障后机器可以进行正常工作了。

当丝印机停止运转时,可能是因为机器的高速运转和使用时间较长的原因,机器的某些部件和螺丝位置为产生松动,用的时间久了,就要拧拧螺丝,上上油,它也是需要精心呵护的,一般情况是不会出现大的问题。

丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,而且刮刀与网版间的冲突力也会添加,这样既添加对丝网的冲突,也影响了印刷的行刮速度。

生产中,要经常检查丝网印刷机刮墨刀刃部的质量情况,一种简易的检查方法是:在一块平面玻璃上,均匀涂一层油墨,然后用刮墨刀轻轻乱墨,根据乱后的残迹,即可确定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨损后,可以用研磨的主法恢复其精度。不同的丝网印刷品,丝网印刷机刮墨刀压力需要重新进行调节,以油墨的浓度来判断调节的效果。

丝网印刷网版与承印物之间的间隙如果太小,沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大,丝网印刷网版压印后不能复原,松驰而下垂,使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印刷网版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。

为了使网孔正常发挥作用,还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因,承印物表面会沾上污物,上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决,另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。

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