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电缆回收知识指标分析 蚌埠电缆回收,蚌埠二手电缆回收,蚌埠废旧电缆回收,蚌埠绝缘铝导线回收,无卤阻燃弹性体作为电线电缆外被材料主要参考以下指标:1.环保 PVC材料的替代根源在于环保性,各国及各品牌的环保指令越来越严苛,目前我们接触并完全符合的环保指令有RoHs/ REACH/ Halogen-free/ Phthalate/ Dimethyl Fumarate/ PFOA&PFOS/TBBPA/ PAHs/EN71,之前由于材料技术发展因素,市场上有部分的含卤素阻燃TPU/TPE应用相信将在不久被淘汰(典型产品有Lubrizol FRTPU58202/SPC、APA FRTPE)2.硬度 消费电子产品连接线诉求手感柔软舒适,对于无卤阻燃弹性体应用于线缆行业,硬度在80~90A比较普遍。硬度太低会导致材料弹性缺失,并且不利于加工;硬度太高使线缆感觉僵硬。弹性体特有的弹性手感,同等硬度与PVC材料相比,手感柔软度有偏差。我们的经验,Shore 85A的无卤阻燃弹性体与80~82A(55~50P)的PVC线缆成品手感柔软度相近。3.阻燃性 线缆成品评估阻燃性主要参考VW-1或FT-1通行标准,需要明确的是整体线缆须防火。由于不同的电子信息线有不同的线规设计,其半成品绝缘层材料已限制(在PP/PE或Hytrel类材料选择),如选用阻燃类聚烯烃材料,会造成电压击穿或信号传输缺陷。所以阻燃线缆成品对外被材料提出非常高的阻燃要求。我们的经验,外被材料阻燃结焦能力强,线缆燃烧后粘附在成品上形成致密炭化层,保护线材绝缘材料,半成品即使没有材料(如铝箔)保护,也能轻易通过VW-1或FT-1防火测试。4.物理机械性能 在UL1581/758/62标准中对弹性体或105℃ PVC材料小抗张强度1.05kgf/mm2,小断裂伸长率。作为我们的无卤阻燃弹性体材料,其力学性能指标已远远超出传统的PVC线缆要求。外被材料的延伸率可以作为线缆成品弹性的参考指标之一。我们认为线缆行业应用无卤阻燃弹性体更应关注外被材料的抗张强度、撕裂强度、耐温等级(80/90/105℃)、热变形(121/150℃)、冷热冲击、非移行等,这才能体现材料的综合性能。
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电缆回收知识制造流程 北京电缆回收,北京废旧电缆回收,北京电线电缆回收,北京废铜回收,北京二手电缆回收,电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。 一、电线电缆产品制造的工艺特性: 1.大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到: (1)生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,根据产品和生产量来平衡综合考虑。 (2)生产组织管理 生产组织管理科学合理、周密准确、严格细致,操作者一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则锯去造成浪费。 (3)质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理,贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是产品质量,提高企业经济效益的重要和手段。 2.生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,合理布局、动态管理。 3.设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新设备的产生和发展;反过来,新设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。 2.绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。 3.包覆 根据对电线电缆不同的性能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分: A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。 C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。 D.?浸涂:绝缘漆、沥青等 三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程 1.铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。 2.单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 3.导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 4.绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求: 4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。 5.成缆 对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,缆芯不松散。 6.内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 7.装铠 敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。 8.外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
◆铝合金的电阻率介于铝和铜之间,略铝但低于铜。在截面流量相同的前提下,同样长度的铝合金导线重量只有铜的一半。不同的金属有不同的电极电位。几种常用金属的电极电位顺序为:金属银(银)铜(铜)铅(铅)锡(锡)铁(铁)锌(锌)铝。电位+。+....负电极电位越大的金属,在电解中成为离子的倾向越强,即更容易腐蚀。铝的电极电位负值较大,但由于其表面往往有氧化膜,所以可以其耐腐蚀性。3.电缆盘哪里合适。答:电缆桥架用于一般工矿企业机房架空敷设电力电缆和电缆控制。它也可以用于和其他正在房间里竖立的部分。4.电缆附件有哪些。答:常用的电气附件有电缆末端接线盒、电缆中间接线盒、连接接收端子、钢板连接槽、电缆桥。
电缆回收知识的几个问题 包头电缆回收,包头废旧电缆回收,包头电线电缆回收,包头二手电缆回收,包头绝缘铝导线回收, 电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用。但是一旦出故障,检修难度较大,危险性也大,因此在检修、试验时应特别加以注意。.1 工作前的准备工作.电力电缆停电工作应填用种工作票,不需停电的工作应填用二种工作票。工作前应详细查阅有关的路径图、排列图及隐蔽工程的图纸资料,详细核对电缆名称,标示牌是否与工作票所写的相符,在安全措施正确可靠后方可开始工作。.2 工作中的注意事项.工作时确认需检修的电缆。需检修的电缆可分为2种:.(1)终端头故障及电缆体表面有明显故障点的电缆。这类故障电缆,故障迹象较明显,容易确认。.(2)电缆表面没有暴露出故障点的电缆。对于这类故障电缆,除查对资料,核实电缆名称外,还用电缆识别仪进行识别,使共与其他运行中的带电电缆区别开来,尤其是在同一断面内有众多电缆时,严格区分需检修的电缆与其他带电的电缆尤为重要。同时这也可以有效地防止由于电缆标牌挂错而认错电缆,导致误断带电电缆事故的发生。.锯断电缆有可靠的安全保护措施。锯断电缆前,证实确是需要切断的电缆且该电缆无电,然后,用接地的带木柄(用树脂柄)的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上,应特别注意铁钎接地的良好。工作中如需移动电缆,则应小心,切忌蛮干,严防损伤其他运行中的电缆。电缆头务必按工艺要求安装,确保质量,不留事故隐患。.电缆修复后,应认真核对电缆两端的相位,先去掉原先的相色标志,再套上正确的相色标志,以防新旧相色混淆。.3 高压试验时的注意事项.电缆高压试验应严格遵守《电业安全工作规程》。即使在现场工作条件较差的情况下,对安全的要求也不能有丝毫的降低。分工明确,安全注意事项应详细布置。试验现场应装设封闭式的遮拦或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标志牌,并派人看守。尤其是电缆的另一端也派人看守,并保持通讯畅通,以防发生突发事件。试验装置、接线应符合安全要求,操作规范。试验时注意力应集中,操作人员应站在绝缘垫上。变更按线或试验结束时,应先断开试验电源,放电,并将高压设备的高压部分短路接地。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时均应将电缆对地放电数次并短路接地,之后方可接触电缆。.4 其他注意事项.打开电缆井或电缆沟盖板时,应做好防止交通事故的措施。井的四周应布置好围栏,做好明显的警告标志,并且设置阻挡车辆误入的障碍。晚上,电缆井应有照明,防止行人或车辆落入井内。进入电缆井前,应排除井内浊气。井内工作人员应戴安全帽,并做好防火、防水及防高空落物等措施,井口应有专人看守.