输送机无动力除尘导料槽生产销售

传统溜槽出口段距离胶带底部过高，分散的物料直接冲击胶带，强烈的冲击产生大量粉尘，同时由于胶带下部没有良好的支撑，运行过程中出现抖动情况，造成胶带与防溢裙板密封不严。

由于落料点不正，造成胶带的跑偏撒料严重，撒落的物料在胶带与托辊及滚筒处反复碾压，形成粉尘。
由于上述原因，导致转运站内粉尘含量超标，严重危害职工健康，同时地面积粉严重，增加额外工作量。

用微动力全密封抑尘导料槽系统，泄气压，降风速，增强密封，有效抑制粉尘；
对皮带机整体进行综合治理，增加皮带清扫系统和物料收集系统。

全密封抑尘导料槽采用“密封+扩容+泄压+扰流”等方式实现除尘抑尘。在落料点位置采用物料对中装置，减缓和集束下落的物料，然后采用微动力除尘装置减少落料点位置物料散落和扬尘问题
外侧板为有机玻璃材质可随时观察设备运行情况；盖板为不低于4mm的Q235制作，采用圆弧形结构，便于清扫顶部积层加大除尘装置的断面面积，衰减了诱导风速，减轻了粉尘扬溢
全密封抑尘导料槽采用高分子聚乙烯滑板和半托辊代替两侧标准托辊的结构，半托辊的加入设计将皮带与托板之间的部分滑动摩擦转换成滚动摩擦，有效的降低了皮带与托板之间的摩擦力，降低了皮带的运行阻力