二手粉碎机小型二手草料粉碎机
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在安装好二手粉碎机之后,还需要对其粉碎辊进行调整,避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种:手动调整和自动调整。
1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:
打开粉碎机两侧维护大门,将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松,然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致,随时观察标尺并测量两辊间隙,直至达到要求。调整完毕后,将两端压紧螺栓旋紧。
注意:调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行,即四个轴承座的相对位置须同步移动,否则将会损坏粉碎辊。
2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:
自动调整方式比手动调整方式简单得多,调出触摸屏间隙调整菜单,输入相应间隙参数即可,设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4-1.2内。
慢速静音粉碎机的特点:
1.噪音非常低,空转时噪音介于15-30DB
2.进料斗及接料箱为不锈钢材质,不污染原料
3.齿啃式碎料,使切削颗粒均匀
4.无筛网设计,极少产生粉末
5.粉碎室和刀套均可以打开,清非常方便
6.粉碎室操作面钢板可轻松打开,便于清
7.可加装回收系统,粉碎后的料立即回收,避免再次受潮
8.回收系统配有干燥机底座,新旧料同时进入注塑机,免去混合新旧料的工序
金属粉碎机结构:该机均采用S型定刀和锤头相结合,有主轴相穿而成,外壳采用20mm-50mm锰钢板焊接,内有衬板,底部有筛网,该机设计特,性能稳定,适合各地区用户投资使用。
金属粉碎机是一种的粉碎设备,在行业中金属粉碎机又叫做(金属破碎机),此设备是各种废旧金属易拉罐,油漆桶,废旧轻薄料金属,油漆桶,彩钢瓦,压块,摩托车架,自行车架,废旧家电,汽车壳,车厢板,龙骨条,卷闸门,废角铁等较厚废旧金属粉碎。
12深冷式粉碎机编辑
整套深冷式粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成:
(1)工作原理:
该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果:被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集:没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用:
(2)特点:
该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果:
2. 使用范围:
深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料,广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎:
3. 主要技术参数:
(1)、粉碎机工作室直径φ423mm
(2)、粉碎机功率:37KW(总功率49KW)
(3)、工作介质:液氮
(4)、工作温度:0度到负196度
(5)、粉碎细度:10-700目(能达到微米μ)
4. 深冷式粉碎机设备工艺流程配置:
液氮罐,料仓,机械粉碎机,引风机,旋风出料器,二级旋风器,振动筛:
液氮罐,料仓,机械粉碎机,引风机,旋风出料器,二级旋风器,振动筛:
13操作使用编辑
1、开箱后仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、 每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机,关闭风门启动,粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、 空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。
5、 可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器->闭风器。
6、 操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。