二手粉碎机小型二手草料粉碎机

在安装好二手粉碎机之后，还需要对其粉碎辊进行调整，避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种：手动调整和自动调整。
1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：
打开粉碎机两侧维护大门，将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松，然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致，随时观察标尺并测量两辊间隙，直至达到要求。调整完毕后，将两端压紧螺栓旋紧。
注意：调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行，即四个轴承座的相对位置须同步移动，否则将会损坏粉碎辊。
2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：
自动调整方式比手动调整方式简单得多，调出触摸屏间隙调整菜单，输入相应间隙参数即可，设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4-1.2内。

慢速静音粉碎机的特点：
1．噪音非常低，空转时噪音介于15-30DB
2．进料斗及接料箱为不锈钢材质，不污染原料
3．齿啃式碎料，使切削颗粒均匀
4．无筛网设计，极少产生粉末
5．粉碎室和刀套均可以打开，清非常方便
6．粉碎室操作面钢板可轻松打开，便于清
7．可加装回收系统，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮
8．回收系统配有干燥机底座，新旧料同时进入注塑机，免去混合新旧料的工序

金属粉碎机结构：该机均采用S型定刀和锤头相结合，有主轴相穿而成，外壳采用20mm-50mm锰钢板焊接，内有衬板，底部有筛网，该机设计特，性能稳定，适合各地区用户投资使用。

金属粉碎机是一种的粉碎设备，在行业中金属粉碎机又叫做（金属破碎机），此设备是各种废旧金属易拉罐，油漆桶，废旧轻薄料金属，油漆桶，彩钢瓦，压块，摩托车架，自行车架，废旧家电，汽车壳，车厢板，龙骨条，卷闸门，废角铁等较厚废旧金属粉碎。

12深冷式粉碎机编辑
整套深冷式粉碎机由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成：
（1）工作原理：
该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用：
（2）特点：
该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果：
2. 使用范围：
深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料，广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎：
3. 主要技术参数：
（1）、粉碎机工作室直径φ423mm
（2）、粉碎机功率：37KW（总功率49KW)
（3）、工作介质：液氮
（4）、工作温度：0度到负196度
（5）、粉碎细度：10-700目（能达到微米μ）
4. 深冷式粉碎机设备工艺流程配置：
液氮罐，料仓，机械粉碎机，引风机，旋风出料器，二级旋风器，振动筛：

液氮罐，料仓，机械粉碎机，引风机，旋风出料器，二级旋风器，振动筛：
13操作使用编辑
1、开箱后仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。
5、 可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。
6、 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。