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土工格栅产品的生产过程涉及多个关键技术环节，以下是几个主要的技术点：
纤维预处理：将原纤维进行揉捏、梳理、拉伸，形成细长的纤维束，控制在一定长度内，避免接头数量过多影响格栅质量。
纤维编织：通过编织机将纤维束编织成所需的结构。
核心制备：将核心材料经过合适的加工制成条状或麻花状，也可以采用热合技术将核心材料和编织材料一起加工。
纤维包覆：将编织好的纤维材料包裹在核心材料的外面，形成纤维核心复合材料。
网格加固：通过加热或压制等工艺将复合材料进一步加工成网格状，加强其机械强度和稳定性。
挤出成型：将原料送入挤出机进行加热和熔融，通过模具挤出形成具有网状结构和孔隙度的产品。
冷却固化：挤出的土工格栅通过冷却装置进行冷却和固化，确保产品具有良好的强度和稳定性。
剪切和整形：对土工格栅进行剪切和整形处理，使其具有合适的尺寸和形状稳定性。
检验和包装：对生产完成的土工格栅进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量和性能测试等。符合要求的产品进行包装和标识，便于运输和存储。

总的来说，钢塑土工格栅的这些特性使其在公路建设中，尤其是在沥青罩面层的应用中，具有的优势。它不仅可以提高路面的稳定性，减少路面的损坏，还可以延长路面的使用寿命，从而减少维修和更换的频率，节省了大量的成本。
因此，在选择道路建设材料时，钢塑土工格栅无疑是一个值得考虑的选择。它的优良性能和广泛的应用领域都证明了它在现代道路建设中的重要地位。

钢塑土工格栅之所以能够发挥如此出色的性能，与其自身的特性密不可分。它具有高强度、高模量、良好的化学稳定性、耐腐蚀、低膨胀系数以及优良的尺寸稳定性等特点。这些特点使得钢塑土工格栅在沥青面层中能够长期保持其性能，确保道路的稳定性和安全性。