预制泵站水泵特点
地埋式预制泵站采用的螺旋离心式水泵叶轮
1.真正无堵塞性能
螺旋离心式水泵叶轮旋转形成大的通道,加上导向和螺旋推进作用,使其具有非凡的无堵塞性能。螺旋的叶轮会自动旋入软性固体中,使填充物不能在进口处滞留堵塞,造成机械故障。
2.低磨损性能
固液两相流逐渐向前推进,流动方向无突然变化,流动平稳,固体物质随流而过,不撞击泵内任何位置,减少了泵腔的磨损。
3.低损耗率
能量损失和叶轮的磨损是由于水流紊乱、流向急剧改变和局部高流速引起的,而螺旋离心泵则没有这些现象,因而可以节省能量,与普通叶轮的水泵相比,可以节省20%的能量,与涡流泵相比可节省50%-60%的能量,大大的降低了运行费用。
泵站选型需提供的数据:
1、泵站入流量Q(吨/天),大时变化系数
2、所需水泵的数量和扬程,一用一备或二用一备
3、室外地坪标高H0(米),也可使用相对标高±0.00(米)
4、进水管外接管底标高H1(米),进水管外接管径DN
5、出水管外接管中标高H2(米),出水管外接管径DN
6、所选格栅类型,提篮格栅或粉碎格栅
7、电控箱型式,室外防雨控制柜或景观式管理房
玻璃钢一体化泵站项目案例产品特征:
1、体积小,但可运用有用容积;集成化程度高,真实的一体化;
2、筒体选用的耐腐蚀质料化玻璃钢机械环绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢;
3、泵坑选用CFD流体学规划,具有流态好,无堵塞,自清洁功用;
4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;重量轻,价格较低;
5、配备,的潜水排污泵,其运用传感器时间水泵工作情况,大大降低了维护费用;
6、主动化集成度高,可完成异地与办理,一同可以完成远程数据无限传送和主动生成工作报表等功用;
7、运用安全:其科学的规划与配置大大减少了臭气体发生,维护了环境;
8、完全地埋式设备,设备后不影响周围环境与现象;
9、设备周期短,节省了大部分费用,维护省时省力;
10、一次性投入,长期工作本钱低,节能效益显着,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次运用;
11、完全定制,每次可以依据工程不同,规划不同直径和不同高度进出水管方位的泵站,满意各种场所的需要。
一体化预制泵站工作原理:
1、 泵站筒体
泵站筒体采用高强度缠绕玻璃钢制成,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。
底部采用灌浆结构,泵站采用非等径设计,底部流道位置直径应大于筒身直径。玻璃钢内径≥2.6米,筒体厚度≥20mm,预留二次灌浆口。
2、泵站底部设计
泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积,增大底部流速,避免沉积,实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清淤。U型底部设计,既抗浮起又防止水泵堵塞。
3、泵站上盖
盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒。
4、上部防护格栅和检修平台和
格栅和平台材料由GRP或不锈钢304制成,没有采用镀锌钢材质
5、防滑顶盖
采用铝合金制成,带格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗锁。可加气压弹簧,轻松打开。
6、吊耳
筒体外安装2~4个预制吊耳,易于安装。
7、管路及其他附件
内部管路,导杆系统,提升链条,支架,通风管及所有紧固件材质均不得低于SS304
8、泵站入口格栅系统
采用带有导杆系统的不锈钢提篮格栅,人无需下井,就可将格栅提升至地面,方便清洗。
9、配套水泵
配套水泵为潜水泵,为国内品牌,也可根据客户要求选择品牌。潜水离心泵应为成套装置,并需配备出水弯座、导杆/索、提升链、潜水电缆、接线盒和紧固件等有效和运行所的附件。