石景山KMN228710饮用水防腐涂料

IPN8710防腐涂料的特点主要是：强耐化学性，对矿物油，植物油和石油产品有良好抗性，强耐水性，强耐磨性和抗冲击性以及良好的耐候性，所以，被广泛地应用在的饮用水罐、自来水管道、天然气管道、排污管道等方面。

IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。

IPN8710防腐钢管是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏给田地和国家带来严重的损失。给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。

应用范围

食品容器内壁环氧涂料可用于船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐（池、槽）内壁的防腐蚀保护，如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱，饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油,面粉仓以及化工业中原油、汽油、柴油等石油产品贮罐（池、槽）及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl－侵蚀（耐海水浸泡三年，涂层不开裂、不脱落，漆膜无变化），在海洋开发、海水利用（如海水淡化）上有广阔的应用前景。

 施工

施工条件

施工环境温度宜为10～30℃，被涂装的基材表面温度应露点温度3℃以上，相对湿度应在85%以下。

 基材处理

（1）金属基材需喷砂除锈达到Sa2.5～3级，并用高压空气或吸尘器除净表面。

（2）非金属基材需清除表面粉尘、油污。

施工方法

（1）机械喷涂

该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=1：l比例混合后，采用高压无空气喷涂设备喷涂。喷涂前，应将涂料A、B两组份分别加热至75～90℃并预热输料管及泵，然后试喷，试喷正常后方可正式喷涂。

 一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.45～0.8mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。